[实用新型]一种金属熔炼用浇铸装置

说明书

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种金属熔炼用浇铸装置。本装置包括翻转支架和坩埚抬具，所述翻转支架内设置有转动机构，所述转动机构包括两个转轴、抱箍体和坩埚支架，所述转轴的一端均与翻转支架的上表面转动连接、另一端连接所述抱箍体，坩埚支架的两端分别套设在两个所述转轴上，坩埚支架上设置有圆形底座，圆形底座位于抱箍体的正下方。所述坩埚抬具包括后抱箍和前抱箍。本实用新型够有效防止在工作人员搬运坩埚时，出现金属溶液飞溅的现象，在坩埚抬具的作用下便于进行移动坩埚，确保了工作人员距离坩埚的安全距离，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的安全保障。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种金属熔炼用浇铸装置。

背景技术

浇铸是金属成品成型的最后一道工序，金属浇铸是将金属原材料高温下溶化成液体状态，具有一定的流动性能，生产金属铸件时需要将金属原材料进行熔炼，然后将熔炼后的金属溶液浇铸到成型模具中。

现有技术中金属熔炼浇铸作业时，一般采用行车吊运坩埚浇铸、人工浇铸和固定坩埚浇铸的方式。然而在20kg到50kg坩埚熔炼浇铸时，多采用人工浇铸的方式，在工作人员浇铸作业时，因工作人员离坩埚距离较近，坩埚移动不方便，工作人员的安全也无法保障；在搬运转移坩埚的过程中，工作人员的劳动量大，同时在搬运坩埚的过程中易出现金属溶液飞溅的现象。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中采用人工浇铸方式时，存在坩埚移动不方便、工作人员的安全无法保障，在搬运坩埚的过程中易出现金属溶液飞溅，工作人员的劳动量大的问题，提供一种金属熔炼用浇铸装置，有效地防止了在搬运坩埚时出现金属溶液飞溅，便于进行移动坩埚，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的安全保障。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金属熔炼用浇铸装置，包括翻转支架，还包括坩埚抬具，所述翻转支架的横截面呈“U”字形结构，所述翻转支架内设置有转动机构；所述转动机构包括两个转轴、抱箍体和坩埚支架，两个所述转轴的一端均与翻转支架的上表面转动连接、另一端连接所述抱箍体，所述坩埚支架的两端分别套设在两个所述转轴上，所述坩埚支架上设置有圆形底座，圆形底座位于抱箍体的正下方，本装置在使用时，将坩埚放置在坩埚支架内、且位于圆形底座上。

所述坩埚抬具包括后抱箍和前抱箍，所述后抱箍的一端连接有T形杆、另一端连接有第一L形连接杆，所述后抱箍的中部外侧对称设置有卡槽，后抱箍远离第一L形连接杆的一端上表面设置有铰接轴；所述前抱箍的一端上表面安装有铰接板、另一端连接有第二L形连接杆，铰接板套设在所述铰接轴上，所述前抱箍通过铰接板与铰接轴铰接，坩埚抬具用于工作人员搬运转移坩埚，便于工作人员将坩埚移动至坩埚支架内的圆形底座上。

进一步地，所述翻转支架的两端上表面均安装有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，两个所述转轴的一端均套设在轴承内，在轴承座和轴承的作用下，通过转轴转动机构可在翻转支架内进行转动。

进一步地，所述翻转支架的两侧均设置有侧横梁，两个所述侧横梁上均开设有滑孔和通孔，侧横梁起到支撑稳固的作用。

进一步地，所述坩埚支架的前侧中部设置有套筒，所述套筒位于坩埚支架内、且与坩埚支架固定连接，所述套筒内套设有与套筒滑动连接的固定杆，所述固定杆的两端均依次穿过坩埚支架和滑孔伸出侧横梁，所述固定杆与侧横梁滑动连接，在套筒和固定杆的作用下，在将坩埚放置在圆形底座上时，能够防止坩埚支架发生转动。

进一步地，所述坩埚支架的前侧上端对称设置有固定环，所述固定环上开设有插孔。

进一步地，所述翻转支架的前侧对称设置有L形支撑杆，所述坩埚抬具位于L形支撑杆上，两个L形支撑杆用于放置坩埚抬具。

进一步地，所述第二L形连接杆的长度大于第一L形连接杆的长度，便于工作人员将坩埚放置在圆形底座上后，工作人员通过握住第二L形连接杆端部向左转动转动机构，完成金属熔炼浇铸作业。