[实用新型]焦油渣研碎装置及其应用的焦油渣处理系统

说明书

本实用新型涉及一种焦油渣研碎装置及其应用的焦油渣处理系统，包括壳体，所述壳体内设有用于破碎焦油渣的铰刀组件和用于研磨乳化的研磨组件，铰刀组件和研磨组件由上到下布置，壳体上设有焦油渣液进口、焦油渣液出口和驱动机构，驱动机构与铰刀组件和研磨组件传动连接。本实用新型得到的一种焦油渣研碎装置及其应用的焦油渣处理系统，具有以下优点：对焦油渣的处理效果好，立式设计所需空间小，制造成本合适。

技术领域

本实用新型涉及焦油渣研磨技术领域，特别是涉及一种焦油渣研碎装置及其应用的焦油渣处理系统。

背景技术

现有技术中，如中国发明专利CN113083478A公开了一种焦油渣用研碎装置，包括研碎装置的壳体，壳体内设有内腔，内腔内设有至少两个可对焦油渣进行研碎的碾碎机构，内腔中还设有可将未充分碾压的焦油渣重新导流至碾碎机构的回流机构，碾碎机构包括设于内腔上端的第一碾碎机构，壳体侧壁设有可供焦油渣进入第一碾碎机构的第一进料口，第一碾碎机构的出料口下方设有可对焦油渣再次研磨的第二碾碎机构，第二碾碎机构的下方设有回流机构，壳体侧壁设有一端连通回流机构的第一导流管，第一导流管远离回流机构一端连通第一碾碎机构处的内腔侧壁，回流机构下端面设有筛板，筛板下方的设有连通壳体外侧壁的第一出料口。但该装置先研磨再滚碾，研磨后已经焦油渣已经成为小颗粒状态，第二级的滚碾效果差变差，且需两个动力源，成本较高，所需的空间较大。

实用新型内容

本申请的一目的在于提供一种焦油渣研碎装置及其应用的焦油渣处理系统，能先破碎再研磨，研磨效果好。

本申请的另一目的在于提供一种焦油渣研碎装置及其应用的焦油渣处理系统，结构简单，占地面积小。

本申请采用的技术方案为：一种焦油渣研碎装置，包括壳体，壳体上设有焦油渣液进口和焦油渣液出口，所述壳体内从上到下依次设有铰刀组件和研磨组件，壳体上设有驱动机构，铰刀组件用于破碎焦油渣，研磨组件用于研磨乳化，驱动机构与铰刀组件和研磨组件传动连接。当然的，铰刀组件可以由其他的具有破碎功能的组件替代，如两个滚轮配合滚动破碎。

与现有技术相比，本申请的优点在于从上到下布置的立式设计，减小了装置的占地面积，更利于摆放布置，且先破碎再研磨，研磨效果更好。驱动机构只采用一个电机驱动，由一个电机直接驱动铰刀组件和研磨组件，仅使用一个电机，立式放置在上方，整体体积更小，占地面积更少，且制造成本低。

在本申请的一些实施例中，所述铰刀组件包括与壳体连接的第一筛板，第一筛板上方设有第一铰刀，第一铰刀与驱动机构传动连接。第一筛板用于初步筛选合适大小的焦油渣，满足大小的焦油渣会直接通过第一筛板，减轻第一铰刀的工作量，提升破碎效率，第一铰刀用于破碎焦油渣，使得焦油渣的大小更适合研磨，破碎后的焦油渣会从第一筛板掉落。

进一步的，所述第一筛板下方设有第二铰刀，第二铰刀与驱动机构传动连接，第二铰刀下方设有第二筛板，第二筛板与壳体连接。第二铰刀用于破碎焦油渣，使得焦油渣进一步破碎，破碎后的焦油渣的大小更适合研磨，第二筛板进一步筛选适合研磨的焦油渣。

进一步的，所述第一筛板的孔径大于第二筛板的孔径，第一铰刀与第一筛板之间的距离大于第二铰刀与第二筛板之间的距离。第一筛板的孔径大于第二筛板的孔径，保证第二筛板上能通过的焦油渣体积更小，更适合研磨，第一铰刀与第一筛板之间的距离大于第二铰刀与第二筛板之间的距离，使得第一铰刀与第一筛板之间能留存的焦油渣大于第二铰刀与第二筛板之间留存的焦油渣，在第一铰刀与第一筛板之间的焦油渣进入到第二铰刀与第二筛板之间时，因为第二筛板的孔径更小，焦油渣无法再次直接掉落，焦油渣的高度又高于第二铰刀与第二筛板之间的距离，第一铰刀无法破碎的焦油渣就会被第二铰刀破碎，破碎后符合研磨大小的焦油渣就会通过第二筛板掉落。

在本申请的一些实施例中，所述研磨组件包括旋转研磨盘，旋转研磨盘与驱动机构传动连接。旋转研磨盘在驱动机构的驱动下转动研磨焦油渣。