[实用新型]一种屏蔽绞合漆包线缆

说明书

本申请涉及一种屏蔽绞合漆包线缆，其包括多组绞合线缆，每组绞合线缆均包括多个中心导体；每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，相应的多个中心导体经由绝缘涂层包覆后绞合形成一组绞合线缆；多组绞合线缆的外侧包覆有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外侧包覆有保护层；所述绝缘涂层包括包覆在所述中心导体外侧的第一聚氨酯层以及包覆在所述第一聚氨酯层外侧的第一尼龙层。本申请中，每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，绝缘涂层能够保护中心导体以及起到绝缘的作用，尽量避免相邻中心导体之间发生信号干扰的情况。

技术领域

本申请涉及线缆的技术领域，尤其是涉及一种屏蔽绞合漆包线缆。

背景技术

参照图6，漆包线缆通常包括多个中心导体1，多个中心导体1绞合形成一组绞合线缆，绞合线缆的数量为多组；多组绞合线缆的外侧包覆有包带层6，包带层6能够起到绝缘防护的作用，包带层6的外侧包覆有屏蔽层7。上述中，在多组绞合线缆与屏蔽层之间夹设一层包带层6，以起到绝缘防护的作用。但是，同组绞合线缆中的中心导体1之间没有真正保护到，相邻中心导体之间容易发生信号干扰。

实用新型内容

为了保证相邻中心导体之间不发生信号干扰，本申请提供一种屏蔽绞合漆包线缆。

本申请提供的一种屏蔽绞合漆包线缆采用如下的技术方案：

一种屏蔽绞合漆包线缆，包括多组绞合线缆，每组绞合线缆均包括多个中心导体；每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，多个中心导体经由绝缘涂层包覆后绞合形成一组绞合线缆；多组绞合线缆的外侧包覆有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外侧包覆有保护层；所述绝缘涂层包括包覆在所述中心导体外侧的第一聚氨酯层以及包覆在所述第一聚氨酯层外侧的第一尼龙层。

通过采用上述技术方案，相比于相关技术中的只在多组绞合线缆与屏蔽层之间夹设一层包带层所造成的相邻中心导体之间容易发生信号干扰的情况；本申请中，每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，绝缘涂层能够保护中心导体以及起到绝缘的作用，避免相邻中心导体之间发生信号干扰的情况。

优选的，所述绝缘涂层还包括包覆在所述第一尼龙层外侧的第二聚氨酯层以及包覆在所述第二聚氨酯层外侧的第二尼龙层。

通过采用上述技术方案，每个中心导体外部由内至外依次包覆有第一聚氨酯层、第一尼龙层、第二聚氨酯层以及第二尼龙层；包覆在中心导体外部的聚氨酯层具有高绝缘性以及较好的隔热性，且尼龙层具有耐磨性以及较好的耐高温性；聚氨酯层与尼龙层间隔分布，保证了绝缘涂层具有良好的绝缘、耐温和耐磨性能，提高产品使用的可靠性。相关技术中，受到行业漆液质量和固化工艺的限制，漆液中容易存在杂质或微孔气泡粒。当中心导体通过漆液时，这些杂质或微孔气泡粒随漆液同时附着在中心导体的外表面。因杂质或气泡处的阻值较小，在高压的作用下容易被击穿或者直接在固化过程中产生细小的针孔。本申请中的绝缘涂层具有多层结构，起到多层防护作用，减少了涂层表面的针孔数，降低了短路风险。

优选的，所述绝缘涂层还包括包覆在所述第一尼龙层外侧的第三聚氨酯层、包覆在所述第三聚氨酯层外侧的第三尼龙层以及包覆在所述第三尼龙层外侧的第四聚氨酯层。

通过采用上述技术方案，每个中心导体外部由内至外依次包覆有第一聚氨酯层、第一尼龙层、第三聚氨酯层、第三尼龙层以及第四聚氨酯层；聚氨酯层设置有多层，且聚氨酯层与尼龙层间隔分布，使得绝缘涂层具有较好的防护作用，有效地减少了涂层表面的针孔数，大大地降低了短路风险。

优选的，所述第一聚氨酯层的厚度为5~15μm。

通过采用上述技术方案，第一聚氨酯层的厚度为5~15μm，使得绝缘涂层很薄，几乎不增加多余的体积，可满足产品更轻薄的需求。

优选的，所述第一尼龙层的厚度为2~10μm。

通过采用上述技术方案，第一尼龙层的厚度为2~10μm，使得绝缘涂层很薄，几乎不增加多余的体积，可满足产品更轻薄的需求。