[实用新型]可调组合式一体成型倒浆漏斗装置

说明书

本实用新型涉及一种可调组合式一体成型倒浆漏斗装置，特征在于：包括两个漏斗边板、底板、封堵板、漏斗边板支撑件和漏斗边板支撑件固定部，漏斗边板支撑件固定部固装在构造柱模板上边缘部位，在漏斗边板支撑件固定部上固定漏斗边板支撑件，两个漏斗边板设置在漏斗边板支撑件上，两个漏斗边板通过连接杆连接，两个漏斗边板前侧之间插装底板，封堵板设置在两个漏斗边板后侧之间，并通过挡板杆定位。优点是：便于安装、简化施工步骤，开口大小可调，实现构造柱一体式浇筑成型，周转效率高，直接循环利用，可大幅提高施工效率和工具利用率，适用于民用与工业建筑领域二次结构混凝土构造柱的浇筑。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种可调组合式一体成型倒浆漏斗装置。

背景技术

目前，在建筑施工领域二次结构构造柱的浇筑过程中，通常采用木模板进行支模，在构造柱顶部采用木模设置喇叭口，然后通过喇叭口进行浇筑，混凝土浇筑至喇叭口顶部，待混凝土凝后方可拆除喇叭口及模板，然后对构造柱顶部喇叭口内的混凝土进行剔凿，上述施工方法及采用的施工工具存在如下不足：

1、浇筑时需要将混凝土浇筑灌注至喇叭口顶部，而构造柱外部喇叭口内部的混凝土不能再次利用，浪费材料。

2、喇叭口需要待混凝土达到一定强度后方可拆除，等待时间过长，导致施工工具循环利用率低。

3、用于浇筑的木质喇叭口制作较为复杂，且每次拆模均需全部拆开，拆除困难，且拆除时喇叭口材料易遭受破坏，影响喇叭口的循环使用。

4、当构造柱顶部喇叭口拆除后，需要将突出于构造柱外部的混凝土剔除，且剔凿后还需要对剔凿面进行修补。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于操作安装、简化施工步骤，且可大幅提高施工效率和工具利用率的适用于二次结构构造柱一体成型浇筑的可调组合式一体成型倒浆漏斗装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

可调组合式一体成型倒浆漏斗装置，其特征在于：包括两个漏斗边板、底板、封堵板、漏斗边板支撑件和漏斗边板支撑件固定部，所述漏斗边板支撑件固定部固装在构造柱一侧模板上边缘部位，在漏斗边板支撑件固定部上固定有相互对应的漏斗边板支撑件，所述两个漏斗边板设置在漏斗边板支撑件上，所述两个漏斗边板通过连接杆连接，在两个漏斗边板前侧之间插装底板，所述封堵板设置在两个漏斗边板后侧之间，并通过插装在漏斗边板支撑件固定部上的挡板杆定位。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

优选的，所述漏斗边板支撑件固定部为方管结构，在漏斗边板支撑件固定部制有用于插装挡板杆的插孔。

优选的，所述漏斗边板支撑件包括一L形板和水平板，所述水平板与L形板的立板垂直固接，在L形板的底部开有螺孔。

优选的，所述漏斗边板为金属制三角形板，在三角形板的一侧边制有与其连为一体的折边，在所述折边上设有用于安装连接杆的连接螺帽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，

本可调组合式一体成型倒浆漏斗装置通过拧紧两个紧固螺栓即可将分体组合式倒浆漏斗装置安装在施工工程的使用部位，并可直接在开口处浇筑混凝土即可，安装方便、使用简单。本漏斗装置通过连接杆和连接螺帽调节其两漏斗边板之间的间距，实现开口大小可调，可以根据构造柱的大小进行随意调节。可实现一体式浇筑成型，构造柱浇筑过程中可直接浇筑至构造柱顶部，无需分段浇筑；且漏斗装置内的混凝土可回收利用，无废料产生，绿色低碳。无需后续对构造柱顶部剔凿及修复的工序，大幅度提高了施工效率。本漏斗装置周转效率高，当完成浇筑即可将分体组合式倒浆漏斗装置拆除，直接循环利用，无需等待混凝土达到一定强度。本实用新型适用于民用与工业建筑领域二次结构混凝土构造柱的浇筑，使用范围广，便于推广。

附图说明