[实用新型]一种气动控制加温的连续电镀生产线

说明书

本实用新型涉及电镀技术领域，且公开了一种气动控制加温的连续电镀生产线，包括电镀槽，电镀槽包括有：主镀槽、收集箱，主镀槽的一侧固定连接有收集箱，主镀槽与收集箱的内壁开设有多个穿液孔，多个穿液孔将主镀槽与收集箱相连通，收集箱的内部放置有第一水泵，第一水泵的输出端固定安装有第一输液管，第一输液管的另一端贯穿收集箱与主镀槽，主镀槽的另一侧固定连接有备存箱，主镀槽与备存箱的内壁开设有一号孔洞，通过设有收集箱可对溢出的镀液进行承载，通过第一水泵可将收集箱收集的镀液通过第一输液管重新导入主镀槽的内部，有利于通过该装置可有效避免电镀槽内的镀液在电镀体积较大的产品时，镀液溢出造成镀液浪费的状况。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，更具体地涉及一种气动控制加温的连续电镀生产线。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在电镀时需要将镀液进增温，当镀液温度在规定范围内可达到最好的电镀效果。

目前的电镀加工存在一些缺陷：

其一，电镀槽内需要装载镀液，镀液更换周期较长一般在半年到一年为一次更换周期，而部分体积较大的被电镀产品，当完全浸泡在镀液中时镀液容易发生溢出的状况造成镀液浪费；

其二，被电镀产品在每次电镀时都会造成镀液的消耗，当镀液过少时会出现被电镀产品无法完全在镀液内浸泡的状况，而重新配备镀液进行添加较为麻烦。

其三，镀液增温是通过加热管内的加热水使加热管升温给镀液增温，通过电磁阀启闭可控制加热水在加热管内的流通，从控制加热管升温，而电磁阀工作时会产生较大的电流热效应，致使电磁阀发热具有着火引发火灾风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种气动控制加温的连续电镀生产线，以解决电镀槽内镀液在电镀体积较大产品时，容易致使镀液溢出、在电镀时镀液存在消耗的状况，消耗过多时镀液无法完全将产品浸泡、电磁阀频繁使用容易出现发热具有着火引发火灾风险的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种气动控制加温的连续电镀生产线，包括电镀槽，所述电镀槽包括有：主镀槽、收集箱，所述主镀槽的一侧固定连接有收集箱，所述主镀槽与收集箱的内壁开设有多个穿液孔，多个所述穿液孔将主镀槽与收集箱相连通，所述收集箱的内部放置有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定安装有第一输液管，所述第一输液管的另一端贯穿收集箱与主镀槽。

进一步的，所述主镀槽的另一侧固定连接有备存箱，所述主镀槽与备存箱的内壁开设有一号孔洞，其一号孔洞将主镀槽与备存箱内部空间相连通，所述一号孔洞内壁固定连接有穿液管，所述穿液管的内腔设有螺纹环，所述螺纹环通过多个支撑连接杆在穿液管内壁固定连接，所述备存箱的另一侧开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管与螺纹环内腔螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动套接有封盖，所述备存箱的内部放置有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有第二输液管，所述第二输液管的另一端贯穿备存箱与主镀槽。

进一步的，所述电镀槽的内部固定安装有加热管，所述加热管内部固定安装有气动阀，所述气动阀连接有电磁阀，所述电磁阀放置于生产车间外部通过控制柜储存。

进一步的，多个所述穿液孔与主镀槽的顶部距离低于十厘米。

进一步的，所述备存箱的顶部固定安装有翻盖。

进一步的，所述螺纹管的长度为五厘米以上。

进一步的，所述封盖的另一侧开设有三号孔洞，其三号孔洞内壁开设有环形凹槽，所述螺纹杆包括有主杆，所述主杆的一端固定连接有限位盘，所述限位盘卡入环形凹槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：