[实用新型]一种旋涡泵叶轮压装工装

说明书

本实用新型公开了一种旋涡泵叶轮压装工装，包括底座、导块、压环和导条，底座包括上方的第一柱体和下方的第二柱体，第一柱体和第二柱体的两端面同轴固定连接，第一柱体上设置有第一轴心孔，第二柱体上设置有第二轴心孔，第一轴心孔的孔径大于第二轴心孔的孔径，第二轴心孔内设置有第一定位导槽，导块活动设置在第一柱体上方，导块靠近第一轴心孔的一端设置有弧形凹槽，弧形凹槽的弧形面中间轴线上设置有第二定位导槽。本实用新型通过设置底座定位安装芯轴，在法兰盘、导块和第二柱体上均设置定位导槽，并通过导条将三个定位导槽串联插接，使得法兰盘的内孔与芯轴同轴，从而保证安装精度，本实用新型结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及芯轴装配技术领域，具体为一种旋涡泵叶轮压装工装。

背景技术

芯轴芯轴是连接转动零件的一个机械零件，在现在机械领域中，零件之间的相互连接，进而保证大型设备的正常工作，芯轴与其它零件连接使用，传统的装配方法是，钳工将芯轴和连接件放置在压装机的工作台上，手动将芯轴插接对齐在连接件安装孔的端口，然后启动压装机将芯轴压装进连接件的安装孔，该安装方法操作简单，但也会存在如下问题：芯轴插接在连接件安装孔采用目测方式，很难保证芯轴和安装孔同轴，由于芯轴装配一般采用过盈配合，当芯轴倾斜插接在连接件的安装孔或轴孔没对齐时，在压装机的作用下会损坏芯轴和连接件，进而影响零件的装配和机械设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋涡泵叶轮压装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋涡泵叶轮压装工装，包括底座、导块、压环和导条，底座包括上方的第一柱体和下方的第二柱体，第一柱体和第二柱体的两端面同轴固定连接，第一柱体上设置有第一轴心孔，第二柱体上设置有第二轴心孔，第一轴心孔的孔径大于第二轴心孔的孔径，第二轴心孔内设置有第一定位导槽，导块活动设置在第一柱体上方，导块靠近第一轴心孔的一端设置有弧形凹槽，弧形凹槽的弧形面中间轴线上设置有第二定位导槽。

作为进一步地优化，工装内安装有芯轴组件，芯轴组件包括芯轴和法兰盘，芯轴插接安装在法兰盘上，芯轴的下端部插接在第二柱体的第二轴心孔内，第二柱体固定安装在压装机的工作台上，且第二轴心孔的轴线平行于压装机压头的行进方向，保证芯轴在插接过程中不发生倾斜，从而保证芯轴的装配精度。

作为进一步地优化，法兰盘的内孔壁上设置有第三定位导槽，导条插接在第三定位导槽内，安装时，导条在导块的作用下平行于芯轴，法兰盘内插接导条，使得法兰盘的内孔与芯轴同轴，从而保证安装精度。

作为进一步地优化，芯轴的长度大于底座的长度，芯轴的上端部超出第一柱体的上端面，用于法兰盘与芯轴插接。

作为进一步地优化，第二轴心孔与芯轴设置为过渡配合，保证第二轴心孔与芯轴同轴，第二柱体的第二轴心孔用于装配时定位芯轴，当压装完成后，芯轴与第二柱体分离。

作为进一步地优化，第一定位导槽、第二定位导槽和第三定位导槽均设置为半圆柱槽，且半径相等，半圆柱槽加工方便。

作为进一步地优化，导条设置为半圆柱状，且与第一定位导槽、第二定位导槽和第三定位导槽间隙配合，安装时，半圆柱状的导条的平面与芯轴的侧壁接触，相比于圆柱体，半圆柱体横截面积较小；相比于长方体，半圆柱槽不影响法兰盘的力学性能，且安装更方便。

作为进一步地优化，所述导块的弧形凹槽的弧形面与芯轴的外圆柱面弧度一致，导块的弧形凹槽能紧密抵接在芯轴的外圆柱面上，当导块的弧形凹槽抵接在芯轴的外圆柱面上时，弧形凹槽内的第二定位导槽长度方向与芯轴51的轴线平行，起到自动定位的作用。

有益效果