[实用新型]一种防止离心泵汽蚀的系统

说明书

本实用新型提供一种防止离心泵汽蚀的系统，其特征在于，包括热力除氧器、除氧水罐、离心泵所述除氧水罐设于所述热力除氧器的下部，所述除氧水罐内部设有水封，所述除氧水罐顶部设有测压点，所述除氧水罐底部通过第一管道与离心泵连通，所述热力除氧器还设有待除氧水进口和除氧蒸汽进口。本实用新型将除氧器的水汽混合段测压点改为除氧水罐顶部汽相测压点。除氧水罐体压力间接控制改为直接控制，由于蒸汽的出路就是热力除氧器，所以在保证除氧的同时，消除了除氧水罐体压力间接控制大幅波动的弊端。

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵领域，特别是涉及一种防止离心泵汽蚀的系统。

背景技术

除氧水经过蒸汽热力除氧器后进入除氧水罐，除氧水罐除氧水温度控制在102±2℃，除氧水罐内除氧水经高速离心泵加压后进入蒸汽发生设备。为了保持除氧器有效的蒸汽热力除氧效果，通过负反馈回路实现自动控制除氧器的进水分配器下方水汽混合段的压力，但是由于收到蒸汽压力、进水流量、进水压力变化的影响，水汽混合段的压力无法得到平稳控制，除氧水罐压力也大幅波动，压力过高水封击穿，压力过低除氧水温度过低，最终诱发高速离心泵叶轮及导轮发生汽蚀损坏。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种防止离心泵汽蚀的系统，用于解决现有技术中离心泵汽蚀的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种防止离心泵汽蚀的系统，包括热力除氧器、除氧水罐、离心泵，所述除氧水罐设于所述热力除氧器的下部，所述除氧水罐内部设有水封，所述除氧水罐顶部设有测压点，所述除氧水罐底部通过第一管道与离心泵连通，所述热力除氧器还设有待除氧水进口和除氧蒸汽进口。

优选地，还包括以下技术特征的至少一项：

1)所述热力除氧器的顶部设有第一阀门；

2)所述待除氧水进口外接有除氧水进水第二管道以输入待除氧水，所述除氧蒸汽进口外接有除氧蒸汽第三管道以输入除氧蒸汽，所述第三管道包括有主管道，所述主管道沿除氧蒸汽输入方向依次设有第一管段、第二管段、第三管段，所述第二管段上设有第二阀门，所述第一管段与第三管段之间设有支管道；所述第一管段与第二管段之间设有第三阀门，所述第二管段与第三管段之间设有第四阀门，所述支管道上设有第五阀门；

4)所述的待除氧水进口设于除氧蒸汽进口的上方。

优选地，所述系统还包括溢流口地漏，所述水封一端与第二管道连通，另一端与溢流口地漏连通。

优选地，所述除氧水罐还设有稳压气体进口，所述稳压进口外接有第四管道以输入稳压气体。

优选地，所述第四管道沿稳压气体输入方向依次设有第六阀门、稳压气体限流孔板、第七阀门。

优选地，所述系统包括液位计，所述液位计设于除氧水罐的侧面。

如上所述，本实用新型的一种防止离心泵汽蚀的系统，具有以下有益效果：

1)本实用新型将除氧器的水汽混合段测压点改为除氧水罐顶部汽相测压点，除氧水罐体压力间接控制改为直接控制，由于蒸汽的出路就是热力除氧器，所以在保证除氧的同时，消除了除氧水罐体压力间接控制大幅波动的弊端。

2)本实用新型使用0.2-0.5Mpa的饱和蒸汽，除氧水罐压力自控较通常使用1.0MPa饱和蒸汽时要平稳的多，同时，由于控制阀前后差压仅为使用1.0MPa饱和蒸汽时差压的1/3，所以在饱和蒸汽进入量差不多的情况下，控制阀的开度要大得多，控制阀有效调节的稳定性大幅增加，基本上杜绝了水封击穿的现象。

3)本实用新型在除氧水罐顶部气相部位注入一路低压稳压气体，抑制了在升压过程中饱和蒸汽过量导致水温过高的现象，有效实现升压不升温的效果。

附图说明

图1显示为本实用新型的防止离心泵汽蚀的系统的示意图。