[实用新型]一种标签上料机构

说明书

本实用新型涉及钣金件间连接的技术领域，特别涉及一种标签上料机构，包括：底座、剥刀组件结构、光纤感应结构、支撑安装板及操作显示屏，所述剥刀组件结构与所述光纤感应结构间设有间隙，所述剥刀组件结构朝向所述光纤感应结构的一侧为倾斜面，所述光纤感应结构上端面、朝向所述剥刀组件结构一侧成型有与所述倾斜面配合剥离标签的齿纹；所述送/收料结构包括：放料轴，与所述放料轴形成上膜收料通道的上膜收料组件，及与所述放料轴、所述剥刀组件结构间形成下膜收卷通道的下膜收卷组件。具有占用空间小、便于安装使用及结构设置合理的特点。

技术领域

本实用新型涉及标签上料的技术领域，特别涉及一种标签上料机构。

背景技术

标签是日常生活中常见的一种物品。在一些产品生产后需要对其进行贴标，传统的标签贴标方式为手工贴标，这一贴标方式生产效率及其低下，不能满足用户的实际需求。为了克服这一缺陷，市面上已经生产出自动贴标机构，这些自动贴标机构均包含有上料机构，市面上的上料机构上膜剥离结构设置不够简便，不符合生产需求。

为此，亟需提供一种标签上料机构来克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种标签上料机构，具有占用空间小、便于安装使用及结构设置合理的特点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种标签上料机构，包括：底座，设于所述底座上的剥刀组件结构，设于所述底座上、且设于所述剥刀组件结构一侧的光纤感应结构，一端与所述底座连接、另一端延伸至所述底座外、且设有开关结构的支撑安装板，设于所述支撑安装板上将物料输送至所述剥刀组件结构的送/收料结构，及设于所述支撑安装板上的操作显示屏，

所述剥刀组件结构与所述光纤感应结构间设有间隙，所述剥刀组件结构朝向所述光纤感应结构的一侧为倾斜面，所述光纤感应结构上端面、朝向所述剥刀组件结构一侧成型有与所述倾斜面配合剥离标签的齿纹；

所述送/收料结构包括：放料轴，与所述放料轴形成上膜收料通道的上膜收料组件，及与所述放料轴、所述剥刀组件结构间形成下膜收卷通道的下膜收卷组件。

优选地，所述上膜收料组件包括：装设于所述支撑安装板上、且设于所述放料轴斜上方、及设于所述放料轴与所述剥刀组件结构间的上膜收料轴，及包括一端设于所述支撑安装板上、另一端设于所述剥刀组件结构另一面抵接的固定板上、且设于所述上膜收料轴斜下方的第一横杆。

优选地，所述下膜收卷组件包括：装设于所述支撑安装板上、设于所述放料轴旁侧、且设于所述剥刀组件结构斜下方的收料轴，及设于所述收料轴与所述剥刀组件结构之间、位于所述剥刀组件结构斜下方的第二横杆。

优选地，所述剥刀组件结构的高于所述光纤感应结构的高度。

优选地，每一所述齿纹与所述剥刀组件结构间均设有间隙。

优选地，所述底座呈L型，所述剥刀组件结构设于所述底座上、且一侧面与所述底座一侧面抵接，所述底座开口面朝向所述送/收料结构。

优选地，所述底座与所述剥刀组件结构抵接的一侧面上装设有与所述剥刀组件结构连接的电源接口。

优选地，所述开关结构包括：设于所述支撑安装板上的开关，及设于所述支撑安装板上、与所述开关及所述送/收料结构连接的锁扣。

本实用新型的有益效果为；通过开关结构启动下膜收卷组件及所述转动输送标签至所述剥刀组件结构，其中，所述上膜收料组件收卷上膜，所述下膜收卷组件收卷下膜，标签经所述剥刀组件结构的所述倾斜面时，所述齿纹辅助所述剥刀组件结构将标签剥下并移动至所述光纤感应结构上端面，自动化贴标装置的吸嘴则会吸取该标签至对应的位置进行下一工序。该结构设计自动完成标签上料，使用时，固定好所述底座即可，便于安装使用。具有占用空间小、便于安装使用及结构设置合理的特点。

附图说明