[实用新型]一种机械加工用自定位打孔装置

说明书

本实用新型涉及打孔机技术领域，且公开了一种机械加工用自定位打孔装置，包括操作台和设置在操作台上的夹具和打孔机，所述打孔机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有辅助夹头，所述辅助夹头外部设置有充气组件，所述充气组件的底部设置有与辅助夹头接触的夹紧组件，所述充气组件包括充气外壳、充气仓、通气管、活塞环、活动环和平面轴承，所述辅助夹头的外表面通过轴承转动连接有充气外壳，所述充气外壳的内部设置有呈环形的充气仓。该机械加工用自定位打孔装置，具备操作简单，更换速度快等优点，解决了在更换钻头时，大都需要外界工具对钻头夹紧组件进行松解，从而使钻头可以从装置内部抽出，操作十分费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种机械加工用自定位打孔装置。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

目前常见的打孔装置，在更换钻头时，大都需要外界工具对钻头夹紧组件进行松解，从而使钻头可以从装置内部抽出，操作十分费力，故而提出一种机械加工用自定位打孔装置解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用自定位打孔装置，具备操作简单，更换速度快等优点，解决了在更换钻头时，大都需要外界工具对钻头夹紧组件进行松解，从而使钻头可以从装置内部抽出，操作十分费力的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械加工用自定位打孔装置，包括操作台和设置在操作台上的夹具和打孔机，所述打孔机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有辅助夹头，所述辅助夹头外部设置有充气组件，所述充气组件的底部设置有与辅助夹头接触的夹紧组件。

本实用新型的有益效果是：

该机械加工用自定位打孔装置，在需要更换钻头时，只需通过外界气泵和充气组件的配合，使夹紧组件向上运动，从而使夹紧组件对辅助夹头解锁，再将辅助夹头内部的钻头进行更换，再通过外界气泵和充气组件的配合，使夹紧组件向下运动，从而使辅助夹头重新将钻头夹紧，即可完成对钻头的更换，具备了操作简单，更换速度快的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述充气组件包括充气外壳、充气仓、通气管、活塞环、活动环和平面轴承，所述辅助夹头的外表面通过轴承转动连接有充气外壳，所述充气外壳的内部设置有呈环形的充气仓，所述充气外壳的侧壁固定连接有呈左右对称分布且与充气仓连通的通气管，所述活动环的顶部固定连接有与充气仓紧密贴合的活塞环，所述活动环的底部固定连接有平面轴承；

进一步，所述夹紧组件包括推动板、夹紧管和转动块，所述平面轴承的底部固定连接有推动板，所述推动板的内壁固定连接有与辅助夹头外侧接触的夹紧管，所述推动板的底部设置有位于夹紧管外侧的转动块。

采用上述进一步方案的有益效果是，在需要将钻头固定时，先将钻头插入辅助夹头的内部，再通过外界气泵向左侧通气管内部输入气体，使气体进入充气仓内部，在此过程中，充气仓内部的气压变大，从而使活塞环推动活动环向下运动，在此过程中，活动环推动平面轴承向下运动，从而使平面轴承带动推动板向下运动，通过夹紧管对辅助夹头的外表面进行挤压，从而使辅助夹头将钻头固定在其内部，在需要取出钻头时，通过外界气泵从右侧通气管将充气仓中气体抽出，在此过程中，由于充气仓内部气压变小，从而使活塞环向上运动，活塞环带动活动环向上运动，再由活动环带动平面轴承向上运动，将推动板拉起，从而使夹紧管离开辅助夹头的表面，即可取出辅助夹头内部的钻头取出。