[实用新型]一种新型交替式冲压旋压件

说明书

本实用新型公开了一种新型交替式冲压旋压件，包括便于进行冲压旋压使用的基准圈；还包括：轴体，连接于所述基准圈的内表面中端，且轴体的内表面中端设置有内径孔，并且轴体的外表面安装有防护圈。该新型交替式冲压旋压件，设置有稳定支撑，并作为基准面冲压的基准圈，且冲压旋压件制作时，可在基准圈的内表面中端，通过设置的冲压器械，进行冲压出轴体，并配合拉芯轴的方式，进行制作处内径孔，便于后期进行组装使用，以及将轴体外圈一定距离的位置，进行向下冲压，便于后期轴体的下表面位于整体冲压旋压件的内表面中上端，提高整体部件组装的稳定性，以及后期防止轴体位置出现断裂。

技术领域

本实用新型涉及旋压件技术领域，具体为一种新型交替式冲压旋压件。

背景技术

钢板以往通过铸造成型，进行生产不同的机械部件，经过技术改革创新，利用钢板的可塑性，现如今可精确冲压制造，以及旋压制造，从铸造架工件改为旋压件，但现有的旋压件在使用时还存在一定的缺陷，比如：公开号为：CN207921280U的“一种圆形安装孔贴近轮缘的旋压皮带轮”，一种圆形安装孔贴近轮缘的旋压皮带轮，克服了现有技术中旋压皮带轮的安装孔外沿壁与轮缘内圆壁之间的距离大于轮辐厚度……由于安装孔为圆形孔，冲压模具的制作更容易，且强度较高，受力均匀，运转平稳，可承受较大负荷；

现有技术方案存在：在使用时，设置中心位置组装配合的轮辐和轮缘，其工作时的作用力主要在轮辐上，工作扭力较大的情况下，容易导致平整的轮辐出现弯曲，并同时导致轮缘造成损坏。

针对上述问题，急需在原有旋压件结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型交替式冲压旋压件，以解决上述背景技术中提出在使用时，设置中心位置组装配合的轮辐和轮缘，其工作时的作用力主要在轮辐上，工作扭力较大的情况下，容易导致平整的轮辐出现弯曲，并同时导致轮缘造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型交替式冲压旋压件，包括便于进行冲压旋压使用的基准圈；

还包括：

轴体，连接于所述基准圈的内表面中端，且轴体的内表面中端设置有内径孔，并且轴体的外表面安装有防护圈；

支撑圈，安装于所述基准圈的外表面端部，且基准圈的内表面连接有连接件，并且连接件的内表面设置有支撑孔，同时连接件的外表面内侧安装有防护圈；

齿圈，安装于所述支撑圈的外表面，且支撑圈的上表面安装有上沿，且支撑圈的下表面安装有下沿。

通过上述结构，在使用时进行提高装置的稳定性，以及连接后，避免扭力过大造成的形变，以及内凹和通孔结构，可提高装置的支撑性。

优选的，所述基准圈与轴体和内径孔的中轴线相互重合，且轴体与防护圈构成整体化结构，并且轴体的外表面高都高于基准圈的外表面高度。

通过上述结构，在使用时进行稳定冲压和拉芯轴处理，进行稳定的支撑并配合高度的设置，提高整体使用时的稳定性。

优选的，所述轴体的外表面内侧位于基准圈的外表面内侧下端，且防护圈的外表面形状呈倾斜状结构，并且防护圈通过连接件与基准圈和支撑圈构成整体化结构，同时轴体的外表面内侧位于支撑圈的内表面中上段。

通过上述结构，在使用时进行稳定的整体化冲压，提高装置的防护性，且避免出现连接处断裂，并配合设置的高度位置差，提高装置的稳定性。

优选的，所述支撑孔关于连接件的外表面中轴线的等角度设置，且连接件的上表面呈圆弧凹陷状结构，并且连接件的下表面低于防护圈的下表面。

通过上述结构，在使用时进行稳定的设置通孔，配合冲压出的内凹结构位置，提高整体部件的稳定性。