[实用新型]一种单缸双柱液压机的防护装置

说明书

本实用新型涉及单缸双柱液压机注油防护技术领域，且公开了一种单缸双柱液压机的防护装置，包括：注油筒，安装板固定连接在所述注油筒的顶面上，防护机构设置在所述注油筒上，气管一端贯穿所述注油筒的底面且与注油筒的底面固定连接。本实用新型通过设置加压机构，在液压机工作过程中利用液压杆挤压压板，使伸缩软管收缩，将伸缩软管内部的气体通过气管压入注油筒内，利用气压推动防护机构将润滑油涂抹在液压杆上，在液压缸工作时就能对液压杆进行润滑，解决了现有的涂抹方式停止液压机后涂抹润滑油再启动液压机，从而使得频繁启停液压机造成液压机负荷，难免造成液压机损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及单缸双柱液压机注油防护技术领域，具体为一种单缸双柱液压机的防护装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，双柱单缸液压机是一种常见液压机；然而，传统的双柱单缸液压机带动液压杆工作往复运动时，液压杆与液压机之间产生剧烈摩擦需要进行润滑油的涂抹；现有的涂抹方式停止液压机后涂抹润滑油再启动液压机，从而使得频繁启停液压机造成液压机负荷，难免造成液压机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种单缸双柱液压机的防护装置，达到解决上述问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单缸双柱液压机的防护装置，包括：

注油筒；

安装板，固定连接在所述注油筒的顶面上；

防护机构，设置在所述注油筒上；

气管，一端贯穿所述注油筒的底面且与注油筒的底面固定连接；

连接套，固定连接在所述气管远离注油筒的一端上；

加压机构，通过所述连接套与气管固定连接，所述加压机构包括：

加压箱；

出气嘴，固定连接在所述加压箱的一侧上，且所述出气嘴与连接套固定连接，所述加压箱与气管通过连接套和出气嘴连通设置；

伸缩软管，固定连接在所述加压箱的外壁顶面上；

压板，固定连接在所述伸缩软管的顶面上；

通气孔，开设在所述加压箱的顶面上，所述通气孔将加压箱与伸缩软管连通。

在本实用新型实施例中，所述安装板的四角上设置有四个螺栓，所述螺栓贯穿安装板，且所述螺栓与安装板螺纹连接，通过设置螺栓，方便将安装板固定在液压机上，方便进行涂油操作。

在本实用新型实施例中，所述防护机构包括进油管、第一单向阀、出油管、第二单向阀、法兰、活动板、密封套，所述进油管贯穿注油筒的一侧，且所述进油管与注油筒固定连接，所述进油管远离注油筒的一端连接在储油罐的出油口上，所述出油管贯穿注油筒的另一侧，且所述出油管与注油筒固定连接，所述法兰固定连接在出油管远离注油筒的一端上，所述活动板滑动连接在注油筒的内壁上，通过设置防护机构，利用活动板运动来改变注油筒内部的气压，从而将润滑油从进油管吸入并从出油管排出，利用涂油管将润滑油喷涂在液压杆上，对液压杆进行润滑。

在本实用新型实施例中，所述第一单向阀固定安装在进油管内，且所述第一单向阀由储油罐向注油筒单向连通设置，所述第二单向阀固定安装在出油管内，且所述第二单向阀由注油筒向法兰单向连通设置，通过设置第一单向阀，可以在活动板下降产生负压时，可以从进油管处将润滑油吸入注油筒内，通过设置第二单向阀，可以在活动板上升产生正压时，可以将注油筒内的润滑油压入出油管并通过涂油管涂在液压杆上。