[实用新型]一种聚氨酯的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯的成型模具，涉及聚氨酯生产技术领域。包括工作台，工作台底端设置有支撑结构，工作台上四角均固定有限位柱，限位柱顶端固定有顶板，顶板下方设置有上模结构和下模结构，上模结构包括设置在顶板下方的升降台，下模结构包括设置在工作台上方的固定台，固定台和升降台上设置有冷却结构，冷却结构包括设置在工作台下方的冷却水箱，冷却水箱正面设置有进水管，背面设置有出水管，冷却水箱两侧对称连通有固定管。本实用新型通过冷却结构的设置，注塑完成后使得冷却水箱内的水体流通在升降台上端和固定台下端，使得对上模板和下模板起到加速冷却的作用，从而减少了聚氨酯模具冷却所需的时间，提高了注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，特别涉及一种聚氨酯的成型模具。

背景技术

聚氨酯是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类；他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。

传统的聚氨酯成型模具注塑后往往要等待模具自然冷却后再将模具打开，然后拿出成型的聚氨酯成品，但是聚氨酯成型模具自然冷却的时间往往较长，导致注塑效率低下，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种聚氨酯的成型模具，包括工作台，工作台底端设置有支撑结构，工作台上四角均固定有限位柱，限位柱顶端固定有顶板，顶板下方设置有上模结构和下模结构，上模结构包括设置在顶板下方的升降台，下模结构包括设置在工作台上方的固定台，固定台和升降台上设置有冷却结构，冷却结构包括设置在工作台下方的冷却水箱，冷却水箱正面设置有进水管，背面设置有出水管，冷却水箱两侧对称连通有固定管，固定管顶端连接有软管，固定管顶端之间连通有第一横管，第一横管两侧连通有第一U型管，第一U型管之间连通有第一连接管，第一横管、第一U型管和第一连接管均固定在固定台底端，通过冷却结构的设置，注塑完成后使得冷却水箱内的水体流通在升降台上端和固定台下端，使得对上模板和下模板起到加速冷却的作用，从而减少了聚氨酯模具冷却所需的时间，提高了注塑效率。

优选的，所述冷却结构还包括对称连接在软管顶端的第二横管，第二横管之间对称连通有第二U型管，第二U型管之间连通有第二连接管，第二连接管、第二U型管和第二横管均固定在升降台顶端，水体流通在升降台顶端，对上模板起到加速冷却的作用。

优选的，所述升降台顶端开设有与第二横管、第二U型管和第二连接管相适配的凹槽，固定台底端开设有与第一横管、第一U型管和第一连接管相适配的安装槽，固定台底端四角固定有连接柱，凹槽和安装槽起到了限位作用，便于安装和确定位置，连接柱对固定台起到支撑作用。

优选的，所述支撑结构包括固定在工作台底端四角的支撑柱，支撑柱底端四角固定有支撑块，支撑柱之间固定有放置台，支撑块增大了支撑柱与地面的接触面积，放置台和支撑块增强了工作台的稳固性。

优选的，所述上模结构还包括对称固定在顶板底端的气缸，升降台固定在气缸底端，升降台底端中部设置有上模板，升降台底端四周固定有限位棒，气缸带动升降台和上模板一起进行升降移动，升降台上铰接有开关盖，开关盖便于打开注入聚氨酯原料，关闭进行发泡注塑。

优选的，所述下模结构还包括设置在固定台顶端中部与上模板相适配的下模板，固定台上四周固定有与限位棒相适配的限位管，限位管与限位棒相适配对上模板和下模板起到定位的作用。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；