[实用新型]一种插装阀换向缓冲机构

说明书

本实用新型公开了一种插装阀换向缓冲机构，包括插装阀本体，插装阀本体包括设有的阀体，阀体一端安装有连接座，连接座外侧开设有外螺纹，阀体上端安装有上阀座，上阀座上侧中部安装有阀门螺母，连接座外侧滑动套设有缓冲板，缓冲板下侧安装有第一缓冲垫，上阀座和缓冲板之间的连接座外侧套设有弹簧，阀体一端安装有第二缓冲垫，且第二缓冲垫设置成两组，本实用新型通过连接座外侧滑动套设有缓冲板，缓冲板下侧安装有第一缓冲垫，使得能够对阀体和连接座上侧进行缓冲和密封处理，密封缓冲效果较好，而且通过螺旋调节连接座的安装旋入深度，从而能够调节阀体安装定位的深度，提高使用的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及插装阀技术领域，具体是一种插装阀换向缓冲机构。

背景技术

插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同，它的通流量可达到1000L/min,通径可达200～250mm。阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好。它的功能比较单一，主要实现液路的通或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。插装阀基本组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。

现有技术中申请号为CN201921661755.0的一种高速插装阀换向缓冲装置，包括第一缓冲体和第二缓冲体，第一缓冲体设置在插装阀阀芯的顶部，第二缓冲体设置在插装阀阀套的底部，第一缓冲体和第二缓冲体分别包括硫化一体的上钢板、下钢板和橡胶板，上钢板、下钢板和橡胶板均是环形结构，且橡胶环板设置在上钢板、下钢板之间，第一缓冲体的下钢板与阀芯顶部之间过盈配合，第二缓冲体的下钢板与阀套底部之间过盈配合，在阀芯向控制盖板或阀套移动时，对应由第一缓冲体或第二缓冲体吸收大部分冲击力，减少插装阀阀芯换向时对控制盖板、阀套及设备造成较大冲击引起振动，提高阀芯使用寿命，保证插装阀的密封性，提高设备安全可靠性，但是，密封缓冲效果较差，而且难以调节阀体安装定位的深度，影响使用的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插装阀换向缓冲机构，以解决现有技术中密封缓冲效果较差，而且难以调节阀体安装定位的深度，影响使用的灵活性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插装阀换向缓冲机构，包括插装阀本体，所述插装阀本体包括设有的阀体，所述阀体一端安装有连接座，所述连接座外侧开设有外螺纹，所述阀体上端安装有上阀座，所述上阀座上侧中部安装有阀门螺母，所述连接座外侧滑动套设有缓冲板，所述缓冲板下侧安装有第一缓冲垫，所述上阀座和缓冲板之间的连接座外侧套设有弹簧。

进一步的，所述阀体一端安装有第二缓冲垫，且第二缓冲垫设置成两组。

进一步的，所述上阀座设置成六角螺帽状，且上阀座与连接座固定焊接。

进一步的，所述缓冲板上端两侧安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿上阀座设置。

进一步的，所述上阀座内部开设有限位孔，且限位杆滑动插设在限位孔内。

进一步的，所述缓冲板设置成圆环板状，且第一缓冲垫设置成环形垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接座外侧滑动套设有缓冲板，缓冲板下侧安装有第一缓冲垫，使得能够对阀体和连接座上侧进行缓冲和密封处理，密封缓冲效果较好，而且通过螺旋调节连接座的安装旋入深度，从而能够调节阀体安装定位的深度，提高使用的灵活性。

2、本实用新型通过上阀座和缓冲板之间的连接座外侧套设有弹簧，弹簧两端分别与上阀座和缓冲板一侧固定连接，便于提高缓冲板一侧的弹性缓冲性能，使得缓冲效果较好。

3、本实用新型而且通过缓冲板上端两侧安装有限位杆，限位杆滑动贯穿上阀座设置，上阀座内部开设有限位孔，且限位杆滑动插设在限位孔内，使得缓冲板一侧进行限位处理，便于提高缓冲板限位支撑的稳定性。