[实用新型]钢球压装机构

说明书

本实用新型提供了一种钢球压装机构，包括设置有一压装通孔的压装底板、设置于压装底板上方的压装底座，压装底座内穿设有压杆，压装底座内设置有拨杆，所述拨杆设置于所述压杆的一侧，拨杆的底端穿设于滑块内，所述滑块上开设有一压装孔，滑块设置于所述压装底板上，压杆的底部连接有一压头，压杆在所述压装底座内上下往复带动压头进行压装，其中，压杆运动将驱动所述拨杆左右移动，带动滑块在所述压装底板上横向移动，使压装孔与压装通孔之间相对运动在对齐或错开的状态间切换。本实用新型的有益效果体现在：可以快速有效的完成钢球的压装，大大提高了钢球压装效率，使得最终的产品良品率提高。

技术领域

本实用新型属于钢球压料技术领域，具体涉及一种钢球压装机构。

背景技术

在机械装配领域，很多产品都需要进行钢球压装，不同的产品对钢球压装的要求不同，随着工业化生产的不断发展，自动化程度的要求也越来越高。目前，市面上出现了各种钢球压装机构，但通常在进行钢球放置时常出现位置偏差，钢球无法很好的进行压装，从而导致产品压装良品率低下。且压装时，还可能由于环境造成压装污染，从而影响产品钢球在产品内的顺滑度。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢球压装机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

钢球压装机构，包括设置有一压装通孔的压装底板、设置于压装底板上方的压装底座，所述压装底座内穿设有压杆，所述压装底座内设置有拨杆，所述拨杆设置于所述压杆的一侧，所述拨杆的底端穿设于滑块内，所述滑块上开设有一压装孔，所述滑块设置于所述压装底板上，所述压杆的底部连接有一压头，所述压杆在所述压装底座内上下往复带动所述压头进行压装，其中，所述压杆运动将驱动所述拨杆左右移动，带动所述滑块在所述压装底板上横向移动，使所述压装孔与所述压装通孔之间相对运动在对齐或错开的状态间切换。

优选地，所述压装底座的上端直径小于所述压装底座的下端直径，使所述压装底座呈凸台状。

优选地，所述压杆的下端置于所述压装底座内，所述压杆的上端延伸置于压装底座外，所述压杆外套置有弹簧，所述弹簧的上端与压杆上端连接，所述弹簧的下端套设于所述压装底座的上端。

优选地，所述压杆的上端套接有一连接环，所述弹簧的顶部与所述连接环及压杆固定，所述连接环的孔内径小于所述压装底座的上端的外径，所述压杆下压，带动所述连接环及弹簧下压。

优选地，所述拨杆的上端与所述压装底座的上端通过销轴活动连接，所述拨杆上开设有一限位孔，所述压装底座侧壁开设有一与所述限位孔对应的径向孔，所述拨杆的限位孔内连接有一限位弹簧，所述限位弹簧的另一端延伸置于径向孔内。

优选地，所述压杆的外径与所述拨杆厚度之和与压装底座内腔直径相当，所述限位弹簧的一端延伸出限位孔向压杆侧凸出，所述压杆的底端面设置有拨轮，所述拨轮设置于拨杆侧，初始状态时，所述限位弹簧置于压杆下，所述压杆向下运动，带动所述拨轮与限位弹簧接触挤压拨杆产生左右位移。

优选地，所述压装底板的底部垂直设有一压装腔通道，所述压装腔通道的两侧分别设置有吹气口和吸尘口。

优选地，所述压装底座一侧设置有一钢球送料口，所述钢球送料口上端设置于滑块斜上方。

优选地，所述钢球送料口的一侧设置有用于感应是否有钢球的传感器。

优选地，所述压杆的顶端与外设压机连接。

本实用新型的有益效果体现在：可以快速有效的完成钢球的压装，大大提高了钢球压装效率，使得最终的产品良品率提高。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型图1的另一视角结果示意图。