[实用新型]过滤膜包

说明书

本实用新型公开过滤膜包，属于过滤领域，解决了多个过滤膜包夹紧密封的结构复杂或密封效果不佳的问题，解决该问题的技术方案主要包括膜包本体和封装在膜包本体外周侧的外胶层，膜包本体包括进液导流单元和滤液导流单元，进液导流单元与滤液导流单元层叠设置，外胶层将所有进液导流单元和滤液导流单元封装成一体，外胶层的厚度尺寸从外胶层的外周边缘到内圈边缘逐渐变大。本实用新型主要用于切向流过滤，提高过滤膜包夹紧使用过程中与相邻过滤膜包之间的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及过滤，特别是过滤膜包。

背景技术

现有过滤膜包用于实现切向流过滤，相关的现有技术可以参考CN101298005A中公开的过滤装置，在使用过程中，多个过滤膜包会层叠放置，再通过夹具将过滤膜包夹紧，如CN101298005A中图4所示，因此对相邻的两个过滤膜包之间夹紧后的密封性有较好的要求。在CN101298005A中，主要是依靠垫圈2b和内周垫圈22a来实现过滤膜周边的密封，包围孔8和15的垫圈彼此相互接触形成密封，包围孔7a和16的垫圈彼此相互接触形成密封，可见密封结构比较分散。由于每个过滤膜包单独加工，加工环境、参数无法做到完全一致，特别是不在同一批次生产出来的过滤膜包，可能出现密封结构不匹配或不可靠的情况，导致密封效果大打折扣，甚至出现密封失效的情况。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种过滤膜包，提高过滤膜包夹紧使用过程中与相邻过滤膜包之间的密封性能。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：过滤膜包，包括膜包本体和封装在膜包本体外周侧的外胶层，膜包本体包括进液导流单元和滤液导流单元，进液导流单元与滤液导流单元层叠设置，外胶层将所有进液导流单元和滤液导流单元封装成一体，外胶层的厚度尺寸从外胶层的外周边缘到内圈边缘逐渐变大。

进一步的，所述外胶层外周边缘的厚度为B1，外胶层内圈边缘的厚度为B2，（B2-B1）/B1=2%～8%。

进一步的，所述膜包本体包括相对的膜包第一端面和膜包第二端面，外胶层位于膜包第一端面和膜包第二端面之间，外胶层具有胶层第一端面和胶层第二端面，胶层第一端面与膜包第一端面平齐连接，胶层第二端面倾斜设置并与膜包第二端面连接。

进一步的，所述膜包本体的一端设有胶垫，胶垫形成膜包第一端面。

进一步的，所述外胶层的外周侧面与胶层第一端面圆角过渡、与胶层第二端面相交呈钝角。

进一步的，所述进液导流单元包括进液导流筛网，滤液导流单元包括滤液导流筛网和滤膜，过滤膜包还包括渗入进液导流筛网的第一内胶层和渗入滤液导流筛网的第二内胶层，所有第一内胶层与所有第二内胶层叠置，膜包本体在所有第一内胶层与所有第二内胶层叠置处的厚度不大于外胶层内圈边缘的厚度。

进一步的，所述第一内胶层的宽度为W1，W1=2～8mm。

进一步的，所述第二内胶层的宽度为W2，W2=2～8mm。

进一步的，所述外胶层的宽度为2mm～5mm。

进一步的，所述膜包本体呈长方体，膜包本体上相对的两侧中的一侧设有第一通孔和第二通孔、另一侧设有第三通孔和第四通孔，封装该两侧的外胶层宽度为W3，封装另外两侧的外胶层宽度为W4，W3≥W4。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：由于外胶层凝固后具有一定的弹性，以过滤膜包上下层叠夹紧为例，在夹紧的过程中，外胶层的内圈边缘会先与上一个过滤膜包的底端面接触，随着压力不断增加，外胶层的顶端面从内圈边缘开始逐渐与上一个过滤膜包的底端面接触，接触面积逐渐加大，与此同时，将外胶层的顶端面与上一个过滤膜包的的底端面之间的空气挤出，两者紧密接触，如此由线接触逐渐扩大到面接触的连接方式，可以确保两个过滤膜包之间的密封性，从而提高过滤膜包夹紧使用过程中与相邻过滤膜包之间的密封性能。

附图说明