[实用新型]一种模具

说明书

本申请公开了一种模具，包括：上板，上板设于模具的一侧；下板，下板设于模具的另一侧；第一成型框，第一成型框设于上板和下板之间，第一成型框内设有隔断件，隔断件用于将第一成型框分隔为多个第二成型框，第二成型框内设有镶件，镶件的一侧与下板抵接，镶件的另一侧表面与上板上靠近第一成型框一侧的表面配合，或与第二成型框内壁面及上板上靠近第一成型框一侧的表面共同配合，形成用于为零件塑形的成型空间；镶件与第二成型框内壁之间形成有第一可拆卸连接结构。该模具既能节约成本，又能提高制件的生产效率。

技术领域

本申请一般涉及树脂件塑型领域，尤其涉及一种模具。

背景技术

树脂传递模塑成型是一种闭模成型工艺,可以制造具有厚度精确、双面表面均光滑的复合材料制件,具有高效、低成本、受环境影响小等优点。其中复合材料制件用于各种测试，以检测复合材料各项性能。为塑造该制件，需要制造相应的模具，而模具的制造过程较为繁琐。另外在测试过程中，往往需要用到多种不同尺寸的复合材料制件，而现有的模具由于内部结构固定，因此只能制造固定尺寸的复合材料制件，进而若要满足测试需求，需要制造多个内部尺寸不同的模具，较为浪费成本，且效率低下。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种既能节约成本，又能提高制件生产效率的模具。

具体技术方案如下：

本申请提供一种模具，包括：

上板，所述上板设于所述模具的一侧；

下板，所述下板设于所述模具的另一侧；

第一成型框，所述第一成型框设于所述上板和所述下板之间，所述第一成型框内设有隔断件，所述隔断件用于将所述第一成型框分隔为多个第二成型框，所述第二成型框内设有镶件，所述镶件的一侧与所述下板抵接，所述镶件的另一侧表面与所述上板上靠近所述第一成型框一侧的表面配合，或与所述第二成型框内壁面及所述上板上靠近所述第一成型框(3)一侧的表面共同配合，形成用于为零件塑形的成型空间；

所述镶件与所述第二成型框内壁之间形成有第一可拆卸连接结构。

可选的，所述隔断件与所述第一成型框内壁之间形成有第二可拆卸连接结构。

可选的，所述第一成型框的一侧设有贯通于其内外两侧的第一通孔，所述第一成型框的另一侧设有贯通于其内外两侧的第二通孔；

所述第二成型框的一侧设有贯通于其内外两侧的第三通孔，所述第二成型框的另一侧设有贯通于其内外两侧的第四通孔；

所述第一成型框内壁与所述第二成型框外壁之间形成有第一连通道和第二连通道，所述第一连通道用于连通所述第一通孔和所述第三通孔，所述第二连通道用于连通所述第二通孔和所述第四通孔。

可选的，所述上板上靠近所述第一成型框的一侧设有第一凹槽，所述下板上靠近所述第一成型框的一侧设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽配合形成密封空间；

所述密封空间内设有密封环，所述密封环与所述上板和所述下板配合用于隔绝所述第一成型框的内外两侧。

可选的，所述第一成型框与所述下板之间设有第一压紧结构，用于将所述第一成型框和所述下板压紧；

所述上板、所述第一成型框和所述下板之间设有第二压紧结构，用于将所述上板、所述第一成型框和所述下板压紧。

可选的，所述下板的外侧边缘设有固定组件，所述固定组件用于将所述模具固定于支架上。

可选的，所述第一成型框外侧边缘设有把手。

本申请有益效果在于：