[实用新型]一种真石漆加工用乳化装置

说明书

本实用新型涉及乳化装置技术领域，且公开了一种真石漆加工用乳化装置，包括外罩，所述外罩的内底壁固定安装有第一处理箱，所述外罩的内底壁且位于第一处理箱的右侧固定安装有第二处理箱。该真石漆加工用乳化装置，通过设置有伺服电机，便可带动搅拌杆对原料进行均匀混合，因设置有传输泵，便于将第一处理箱内部的原料输送到第二处理箱内部，在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下，便可带动分散杆对原料进行二次分散处理，随后通过在加热片和超声波发生器的作用下，对原料再次充分进行乳化，同时还能够对原料进行加热，有助于提高原料的稳定性和处理效率，如此实现了高效乳化的功能，且大大提高了原料的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及乳化装置技术领域，具体为一种真石漆加工用乳化装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

真石漆在生产过程中通常需要用到乳化装置配合加工处理，但传统的乳化装置处理效率较低，无法充分对真石漆原料进行分散乳化，因此，容易导致真石漆原料出现沉淀或聚团的现象，不但降低了真石漆的生产质量，且造成了不必要的资源耗费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真石漆加工用乳化装置，具备高效率乳化的优点，解决了传统的乳化装置处理效率较低，无法充分对真石漆原料进行分散乳化，从而降低真石漆生产质量的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用乳化装置，包括外罩，所述外罩的内底壁固定安装有第一处理箱，所述外罩的内底壁且位于第一处理箱的右侧固定安装有第二处理箱，所述外罩的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到外罩内部的转动轴，所述转动轴的底部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮，左侧所述第二齿轮的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第一处理箱内部的第一传动杆，所述第一传动杆的外侧固定安装有搅拌杆，右侧所述第二齿轮的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第二处理箱内部的第二传动杆，所述第二传动杆的外侧固定安装有分散杆，所述第二传动杆的外侧且位于分散杆的下方固定安装有固定架，所述固定架远离第二传动杆的一端固定安装有加热片，所述固定架靠近第二传动杆的一端固定安装有超声波发生器。

进一步，所述外罩的内底壁固定安装有传输泵，所述传输泵的进料口处连通有一端贯穿并延伸到第一处理箱内部的第一料管。

进一步，所述传输泵的出料口处连通有一端贯穿并延伸到第二处理箱内部的第二料管。

进一步，所述第一处理箱与第二处理箱的顶部均连通有一端贯穿并延伸到外罩外侧的进料管，进料管的背面固定安装有出气阀门。

进一步，所述第一处理箱与第二处理箱的正面均连通有一端贯穿并延伸到外罩外侧的出料管，出料管的外侧固定安装有电磁阀门。

进一步，所述第一传动杆与第二传动杆的顶部均通过轴承与外罩的内顶壁固定连接，所述外罩的右侧固定安装有控制设备。

进一步，所述外罩的顶部开设有一端贯穿并延伸到外罩内部的通孔，所述转动轴与通孔相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该真石漆加工用乳化装置，通过设置有伺服电机，便可通过在第一齿轮和第二齿轮的配合作用下带动搅拌杆对原料进行均匀混合，因设置有传输泵，便于将第一处理箱内部的原料输送到第二处理箱内部，在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下，便可带动分散杆对原料进行二次分散处理，随后通过在加热片和超声波发生器的作用下，对原料再次充分进行乳化，同时还能够对原料进行加热，有助于提高原料的稳定性和处理效率，如此实现了高效乳化的功能，且大大提高了原料的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。