[实用新型]一种第一啤冲切机

说明书

本实用新型公开了一种第一啤冲切机，包括底座，底座顶端的一侧设置有正向工件输送组件，底座顶端的另一侧设置有反向工件输送组件，反向工件输送组件和正向工件输送组件结构相同、运行方向相反，反向工件输送组件对啤件工装进行输送，正向工件输送组件由正向工件输送结构和工件导向支撑结构组成，工件导向支撑结构的顶端滑动安装有下模具，正向工件输送结构的上方设置有冲切机主体。本实用新型可完成啤件的送料、冲切、移送以及检测步骤，该过程中无需工作人员手动操作，其作业强度低，并提升冲切机的作业效率。

技术领域

本实用新型涉及冲切机技术领域，具体为一种第一啤冲切机。

背景技术

啤机一词是广东地方语，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，啤件即成型后的塑料工件，为了对啤件的边角部残料进行切除，需要使用到冲切机。

现今市场上的此类冲切机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类冲切机在使用过程中需要工作人员手动啤件的送料、取料工作，一方面工作人员的作业强度高，另一方面冲切机的工作停留间隙较大，对工件的修边、裁切效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种第一啤冲切机，以解决上述背景技术中提出冲切机在使用过程中需要工作人员手动取料、送料的问题，冲切效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种第一啤冲切机，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有正向工件输送组件，所述底座顶端的另一侧设置有反向工件输送组件，反向工件输送组件和正向工件输送组件结构相同、运行方向相反，所述反向工件输送组件对啤件工装进行输送，所述正向工件输送组件由正向工件输送结构和工件导向支撑结构组成，所述工件导向支撑结构的顶端滑动安装有下模具，所述正向工件输送结构的上方设置有冲切机主体，所述反向工件输送组件的上方设置有啤件测试组件，所述正向工件输送组件的末端设置通过Y轴移送模组安装有Z轴位移模组，所述Z轴位移模组的底端安装有搬运机械手。

优选的，所述正向工件输送结构包括安装在底座顶端两侧的支板，其中一组支板的外壁上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴安装有主动轮，所述支板的顶端固定有调节板，调节板顶端的一侧固定有轴承固定座，所述轴承固定座的内部安装有主轴，所述主轴表面的两侧分别固定有第一从动轮和第二从动轮，两组所述第二从动轮之间缠绕有驱动带，驱动带的一端与下模具的顶端固定连接。

优选的，所述冲切机主体包括安装在底座顶端两侧的四组减震组件,减震组件的顶端固定有直角架，所述直角架的顶端固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆底端固定有上模固定板，所述上模固定板的底端安装有上模具主体，所述上模固定板通过表面拐角位置处的第一滑套与第一立柱滑动配合。

优选的，所述第一立柱一侧的底座顶端固定有减震组件,减震组件包括伸缩柱以及缠绕在伸缩柱外表面的弹簧，所述伸缩柱的顶端与上模固定板的底端固定连接。

优选的，所述减震组件一侧的底座顶端安装有支撑框，支撑框的两内壁上安装有光电传感器，两组所述光电传感器设置有高度差，所述上模固定板底端的一侧安装有限位光电感应板，限位光电感应板的底端贯穿至支撑框的内部。

优选的，所述啤件测试组件包括安装在底座顶端两侧的第二立柱,第二立柱的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆底端安装有推拉板，推拉板通过滑套与第二立柱滑动连接,推拉板的底端安装有上测试板工装，上测试板工装设置为两组。

优选的，所述推拉板下方的底座顶端安装有下工件举升件，下工件举升件为气缸或者电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种第一啤冲切机可完成啤件的送料、冲切、移送以及检测步骤，该过程中无需工作人员手动操作，其作业强度低，并提升冲切机的作业效率；