[实用新型]现场收粮分样器用多层混样装置

说明书

本实用新型公开了现场收粮分样器用多层混样装置，包括多组混样模块，所述多组混样模块由上到下同轴布置；每组混样模块包括锥形斗、锥形斗固定座、混样旋转盘，所述锥形斗下部设有出粮口，锥形斗外壁与锥形斗固定座固定连接，所述锥形斗固定座一端与柜体固定连接，所述混样旋转盘位于锥形斗内，与锥形斗同轴设置，混样旋转盘外缘与锥形斗内壁中间形成均匀的环形空间；每个所述混样旋转盘与混样驱动装置连接。本实用新型经多级混匀后，粮食混匀充分，一次性获取需要重量的均匀子样，时间利用率高，提高了工作效率，保证混匀和分样效果，达到标准所要求的性能指标，适用于现场收粮的特定应用场合，自动化控制和工作效率高，劳动强度小。

技术领域

本实用新型涉及分样器技术领域，特别涉及一种现场收粮分样器用多层混样装置。

背景技术

粮食分样器是粮食或种子检验化验工作中常用的样品处理设备，主要是通过混样装置、缩分装置将取样环节获取的粮食样品进行混匀，最终得到具有代表性的一定重量的子样，用于后序的检化验流程，一般分为现场收粮时分样和试验室分样两大类，现场收粮时存在取样的样品量大，样品中大体积杂质含量多，粉尘含量多，样品多点取样质量不均，且分样任务重，劳动量大，劳动强度高等特点，现有粮食分样器用于现场收粮环节存在处理的样品量少，不适应现场收粮20-40kg的大量样品分样要求；现场收粮时粮食中大体积杂质含量多，易造成堵粮，堵粮后不易发现，且难以清理，堵粮后造成不均，子样代表性差，造成化验误差；没有有效的混匀手段，样品混匀效果不好，子样代表性差，造成化验误差；需要大量的人力操作，劳动强度大，尤其是1/2分样器需要重复多次才能得到更小的子样，操作复杂，作业效率低下，不能满足现场收粮的时间要求的问题。

实用新型内容

本实用新型就是为解决上述技术问题，提供了一种现场收粮分样器用多层混样装置，本实用新型具有自动混匀功能，经多级混匀后，粮食混匀充分，一次性获取需要重量的均匀子样，时间利用率高，有效提高了工作效率，混匀和分样效果也得到有效保证，达到标准所要求的性能指标，适用于现场收粮的特定应用场合，自动化控制和工作效率高，劳动强度小。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种现场收粮分样器用多层混样装置，包括多组混样模块，所述多组混样模块由上到下同轴布置；每组混样模块包括锥形斗、锥形斗固定座、混样旋转盘，所述锥形斗下部设有出粮口，锥形斗外壁与锥形斗固定座固定连接，所述锥形斗固定座一端与柜体固定连接，所述混样旋转盘位于锥形斗内，与锥形斗同轴设置，混样旋转盘外缘与锥形斗内壁中间形成均匀的环形空间；每个所述混样旋转盘与混样驱动装置连接。

所述锥形斗内壁上设有多块导流板，多块导流板反面按均匀间隔角度固定在锥形斗内壁中部，将锥形斗内的环形空间分隔成多个同角度的半封闭空间。

所述导流板设有多个。

所述混样驱动装置包括混样电机减速机、混样电机减速机固定座、混样旋转轴、连接板、旋转轴固定座；

所述混样电机减速机与混样电机减速机固定座连接，混样电机减速机的动力输出端与混样旋转轴下端连接，混样电机减速机固定座与柜体底板连接，下端的轴承嵌入到混样电机减速机固定座内，内圈与混样旋转轴下部连接、外圈与混样电机减速机固定座连接；上端的轴承嵌入到连接板，内圈与混样旋转轴上部连接、外圈与旋转轴固定座连接，所述旋转轴固定座与连接板连接，所述连接板分别与锥形斗固定座连接；混样旋转轴与混样旋转盘连接；

所述混样电机减速机与控制器电连接，由电控装置控制混样电机减速机的旋转状态及旋转速度。

混样模块设有三组，三个所述混样旋转盘安装在混样旋转轴的不同高度位置上，混样旋转轴穿过每个混样旋转盘轴孔。