[实用新型]一种改进型双芯可调缩孔

说明书

本实用新型涉及供煤管缩孔技术领域，具体涉及一种改进型双芯可调缩孔。包括外壳，外壳内部设置有两个独立腔体，两个腔体内部分别设置有调节机构和缩孔机构；调节机构包括丝杆、手轮和滑块，丝杆设置于一个腔体内部，丝杆上两端设置有方向相反的螺纹，手轮设置于所述丝杆的一端，滑块分别通过螺纹设置于丝杆上；缩孔机构包括芯板，芯板分别设置于所述滑块上；进口管和出口管分别设置于外壳的两侧。通过设置两个独立空腔，从而能够避免煤粉进入至调节机构中造成煤粉的堆积，避免煤粉对丝杆的破坏，使得丝杆能够灵活地操作，正常地使用。并且两个芯板能够往外或者往内进行相对移动，从而使得气流能够始终通过缩孔的中心，提高其使用的寿命。

技术领域

本实用新型涉及供煤管缩孔技术领域，具体涉及一种改进型双芯可调缩孔。

背景技术

电厂锅炉供煤管道中有一个可调缩孔装置用于根据发电机负荷及时调整煤粉的流通量。目前，现有技术的缩孔装置其结构调节丝杠与缩孔芯板腔本体是连通的，使用过程中，调节机构会集聚煤粉，往往调节丝杆积粉导致芯板卡涩，从而使得丝杠操作不灵活，影响使用。另一种可调缩孔结构虽然芯板腔与调节机构是分开的，但需要用链轮或齿轮连接传动，结构复杂，传动结构易损坏，检修不方便。同时现有的芯板是一端张合，气流经过缩孔时不对中，偏向一侧，使管道一侧磨损快，影响寿命短。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进型双芯可调缩孔，从而使其操作灵活，大大地提高使用的寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种改进型双芯可调缩孔，包括外壳，所述外壳内部设置有两个独立腔体，两个所述腔体内部分别设置有调节机构和缩孔机构；

所述调节机构包括丝杆、手轮和滑块，所述丝杆设置于一个所述腔体内部，所述丝杆上两端设置有方向相反的螺纹，所述手轮设置于所述丝杆的一端，所述滑块分别通过所述螺纹设置于所述丝杆上；

所述缩孔机构包括芯板，所述芯板分别设置于所述滑块上；

所述进口管和所述出口管分别设置于所述外壳的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯板与所述外壳的间隙处设置有密封座，所述密封座内设置有密封盘根。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳上设置有供所述芯板移动的滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽上设置有吹扫孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳上设置有刻度牌，所述芯板上对应所述刻度牌设置有指示器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、简单，操作便捷，通过设置两个安装调节机构和缩孔机构的独立空腔，从而能够避免煤粉进入至调节机构中造成煤粉的堆积，避免煤粉对丝杆的破坏，使得丝杆能够灵活地操作，正常地使用。并且手动转动手轮，能够带动丝杆整体的转动，由于两端螺纹的方向是相反的，进而在丝杆转动时，能够使得滑块同时同向或反向进行移动，从而能够控制两个芯板进行同向的同时关闭或者反向的同时开启。通过两端的芯板均能够同时移动，从而使得气流能够始终通过缩孔的中心，避免对管道一侧的磨损，提高其使用的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型丝杆的结构示意图；

图4是本实用新型芯板与滑槽处的结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、丝杆；3、手轮；4、滑块；5、螺纹；6、芯板；7、进口管；8、出口管；9、滑槽；10、吹扫孔；11、刻度牌；12、指示器；13、密封座；14、密封盘根。

具体实施方式