[实用新型]一种加工用的调模风冷泡塑板材成型机

说明书

本实用新型公开了一种加工用的调模风冷泡塑板材成型机，包括底板、顶板和底板与顶板之间端部对称固接的立柱，所述顶板的上侧中部设置有气缸，所述气缸伸缩杆滑动延伸至顶板下端并固接有上模具，所述底板上侧固接有与上模具适配的下模具；所述下模具包括下隔热外箱和与下隔热外箱通过连接板连接的下导热内箱，所述下导热内箱下端设置有与下导热内箱密封且滑动连接的导热推板，所述底板下侧中部安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆滑动延伸至下模具中并与导热推板底侧固接；本实用新型在对成型的泡塑板材取出时，操作者不会与下模具接触，提高该成型机的使用安全。

技术领域

本实用新型涉及泡塑板材加工领域，特别是涉及一种加工用的调模风冷泡塑板材成型机。

背景技术

泡沫塑料板是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。

现有技术中，泡沫塑料板在成型取出时，由于模具表面可能还存在预热，当通过人工将成型板从模具中取出时，不小心会与模具接触，皮肤可能烫伤，降低成型机的使用安全，为此，我们提供一种加工用的调模风冷泡塑板材成型机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加工用的调模风冷泡塑板材成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用的调模风冷泡塑板材成型机，包括底板、顶板和底板与顶板之间端部对称固接的立柱，所述顶板的上侧中部设置有气缸，所述气缸伸缩杆滑动延伸至顶板下端并固接有上模具，所述底板上侧固接有与上模具适配的下模具；

所述下模具包括下隔热外箱和与下隔热外箱通过连接板连接的下导热内箱，所述下导热内箱下端设置有与下导热内箱密封且滑动连接的导热推板，所述底板下侧中部安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆滑动延伸至下模具中并与导热推板底侧固接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下导热内箱底侧固接有往导热推板一端延伸的限位挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具包括上隔热外箱和通过连接板与上隔热外箱连接的上导热内箱，所述上隔热外箱与上导热内箱和下隔热外箱与下导热内箱之间分别形成相连通的腔体，两个所述腔体靠近上导热内箱和下导热内箱的一端分别等距安装有加热板，且底板底侧安装有冷风机，所述冷风机输出端与下模具的腔体连通，且上模具的表面分别设置有与其腔体连通的导出管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下隔热外箱和下导热内箱的上侧分别固接有插板，且上隔热外箱和上导热内箱的下侧分别设置有与插板密封连接的插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的上侧中部固接有固定板，且气缸伸缩杆的端部固接有与固定板适配的安装板，且固接板与安装板之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过电动推杆带动导热推板往上端移动，同时带动成型的产品往上移动，将产品导出下模具的模腔，然后再将产品取出，在取出时，操作者不会与下模具接触，提高该成型机的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型下模具的部分结构示意图；

其中：1、底板；2、顶板；3、立柱；4、下模具；5、上模具；6、电动推杆；7、插板；8、气缸；9、冷风机；10、下隔热外箱；11、下导热内箱；12、导热推板；13、上隔热外箱；14、上导热内箱；15、加热板；16、腔体；17、限位挡板。

具体实施方式