[实用新型]一种PVC管材生产用挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管材生产用挤出装置，包括底板和挤出模具，所述底板顶部外壁固定有支座，支座顶部外壁固定有循环管，循环管顶部外壁设置有一组集液箱，挤出模具一侧外壁设置有出料管，出料管一侧外壁通过法兰连接有散热管，散热管外壁套接有多个散热网板，集液箱一侧外壁设置有多个冷却管，冷却管内壁套接于散热管的外壁上，集液箱顶部外壁设置有加液口，循环管外壁设置有循环泵，循环管两侧外壁分别固定有散热片，散热管一侧外壁固定有喇叭口，底板顶部外壁通过阻尼转轴转动连接有活动柱。本实用新型能够让经过散热管的管材能够快速降温，降温后的管材能够迅速硬化成型，让管材在后续冷却和转运时不容易受到破坏。

技术领域

本实用新型涉及PVC管材制造技术领域，尤其涉及一种PVC管材生产用挤出装置。

背景技术

PVC管材的生产工艺通常为:原料混合-挤塑成型-切割-包装。在挤塑成型工序中，主要涉及到挤塑机，挤塑机的工作原理为将塑料颗粒融化成液态后注入固定的模具中冷却成型，从而得到固定形状的产品。管材生产用挤出装置是挤塑机中的模具部分，其上设有入料口以及环形的出料口，熔融的原料从入料口进入挤出装置，然后从出料口挤出，形成管状产品。

经检索，中国专利申请号为CN201920960222.6的专利，公开了一种PVC管材生产用挤出装置，包括用于挤出管材产品的模具以及与模具固定的冷却箱，模具上设于入料口以及出料口；冷却箱靠近模具的外侧壁开设有与出料口固定并连通的进管口，冷却箱远离模具的外侧壁开设有出管口，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对刚挤出的管材进行预冷却的机构，因此还存在直接使用风机对刚挤出的管材进行降温容易对管材造成破坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管材生产用挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC管材生产用挤出装置，包括底板和挤出模具，所述底板顶部外壁固定有支座，支座顶部外壁固定有循环管，循环管顶部外壁设置有一组集液箱，挤出模具一侧外壁设置有出料管，出料管一侧外壁通过法兰连接有散热管，散热管外壁套接有多个散热网板，集液箱一侧外壁设置有多个冷却管，冷却管内壁套接于散热管的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集液箱顶部外壁设置有加液口，循环管外壁设置有循环泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环管两侧外壁分别固定有散热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管一侧外壁固定有喇叭口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁通过阻尼转轴转动连接有活动柱，活动柱顶部外壁固定有风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定有安装框，安装框内壁滑动连接有活动框，活动框内壁转动连接有导向滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动框底部外壁固定有弹簧，弹簧底部外壁固定于安装框的底部内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定有L型架，L型架一侧外壁固定有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆底部外壁固定有弧形滑板。

本实用新型的有益效果为：

1.散热管外壁的散热网板和冷却管分别间隔设置，散热网板可以让管材散发到散热管内部的热量快速散出，在热量通过散热网板散出的同时，位于散热网板两侧的冷却管通过内部流转的冷却液将热量快速吸收，从而提高散热网板的散热效率，让经过散热管的管材能够快速降温，降温后的管材能够迅速硬化成型，让管材在后续冷却和转运时不容易受到破坏。