[实用新型]一种镍铬生铁尾渣磁选组合装置

说明书

本实用新型一种镍铬生铁尾渣磁选组合装置，具体的结构为：包括给料机，给料机上设置有料仓，在给料机的一端连接有上料皮带，上料皮带的上方设置有除铁器Ⅰ，除铁器Ⅰ一侧设置有溜槽Ⅰ，在上料皮带的尾端连接有破碎机Ⅰ，破碎机Ⅰ的破碎口下部连接振动筛上料皮带，振动筛上料皮带的尾端连接振动筛，振动筛一侧连接有回料皮带，在回料皮带上方设置有除铁器Ⅱ，除铁器Ⅱ一侧设置有溜槽Ⅱ，回料皮带尾端连接有破碎机Ⅱ，破碎机Ⅱ破碎口下部通过斜槽连接至振动筛上料皮带上。本实用新型有益效果：通过除铁器对镍铬生铁尾渣中的含铁物料进行分级磁选，达到不同粒级的成品铁料，解决镍铬生铁生产工艺中出炉尾渣和浇铸干渣含铁量高造成的生产产品流失。

技术领域

本实用新型涉及铁合金铬渣磁选回收技术领域，具体涉及一种镍铬生铁尾渣磁选组合装置。

背景技术

铬铁渣是火法冶炼含铬铁合金时所产生的含铬废渣，主要是矿热炉法冶炼高碳铬铁时产生。铁合金炉渣包括高碳铬铁渣、硅锰渣及硅铁渣等，低品铬铁尾渣是铁合金低品铬铁冶炼出炉过程中产生的渣铁混合物，随着在生产冶炼过程中的工艺控制，渣中的含铁量随之发生不同程度的变化，为了达到优化生产指标的进步，铬渣处理中通过挖机锤头粗破人工在进行挑拣回收，回收工作效率低下，产能也不能较好的提高，制约生产工艺的进步，对生产效益影响较大。

公开号为：CN207238208U，名称为：一种炼钢尾渣资源化回收利用系统，公开了一种针对炼钢尾渣不同粒径进行分离，但是不能筛分出铁粒。

公开号为：CN109365106A，名称为：一种不锈钢钢渣干式磁选装置，在二次磁选分离的过程中，需要对磁性粉料进行球磨机球磨，得到精铁矿，磁选分离的结构复杂，分离步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、操作便捷、省时省力、筛选过程简便、提高工作效率，解决铁合金低品铬铁生产工艺中出炉铬渣和浇铸干渣中含铁量高造成的产品流失问题，可将渣料和铁料进行分离，同时筛选出不同粒径规格的镍铬生铁尾渣磁选组合装置。

本实用新型一种镍铬生铁尾渣磁选组合装置，包括给料机2，给料机2上设置有料仓1，在给料机2的一端连接有上料皮带3，上料皮带3的上方设置有除铁器Ⅰ4，除铁器Ⅰ4一侧设置有溜槽Ⅰ5，在上料皮带3的尾端连接有破碎机Ⅰ6，破碎机Ⅰ6的破碎口下部连接振动筛上料皮带7，振动筛上料皮带7的尾端连接振动筛12，振动筛12一侧连接有回料皮带11，在回料皮带11上方设置有除铁器Ⅱ9，除铁器Ⅱ9一侧设置有溜槽Ⅱ10，回料皮带11尾端连接有破碎机Ⅱ8，破碎机Ⅱ8破碎口下部通过斜槽连接至振动筛上料皮带7上。

将尾渣渣料放入给料机2中，经过上料皮带3将尾渣渣料输送至一级磁选除铁器Ⅰ4处，选出部分尾渣渣料中粒度在100-150mm之间纯铁物料，并通过溜槽Ⅰ5输送至一级铁料堆存区；

剩余尾渣渣料通过送至一级破碎机Ⅰ6，将尾渣料破碎至90mm以下粒度，破碎后经过振动筛上料皮带7输送至振动筛12进行筛分，将粒级20mm以上尾渣料输送至回料皮带11，同时利用除铁器Ⅱ9选出粒度在90-20mm之间纯铁物料，并通过溜槽Ⅱ10输送至二级铁料堆存区，其他尾渣物料通过回料皮带11到破碎机Ⅱ8破碎至20mm以下。

所述振动筛12一侧连接有出料皮带13，出料皮带13上方连接有除铁器Ⅲ15，在除铁器Ⅲ15一侧设置有溜槽Ⅲ16，溜槽Ⅲ16一端连接有铁料皮带14。

通过振动筛12筛分后，20mm以下铁粒物料与尾渣粉通过出料皮带13，并经过除铁器Ⅲ15将铁料经过溜槽Ⅱ16输送至铁料皮带14上，最终分离至三级铁料堆处，剩余尾渣粉料经过出料皮带13输送至渣堆堆存处。

所述的上料皮带3上安装有喷淋装置18。

设置的上料皮带喷淋装置18，打湿物料抑制破碎粉尘。

所述的振动筛上料皮带7上方安装有抑尘罩17。