[实用新型]一种多点铆接装置

说明书

本实用新型公开了一种多点铆接装置，包括平板底座、安装于平板底座上的定位工作台、安装于定位工作台一侧上的固定块、铰接安装于固定块上并上下翻转的旋转工作台；定位工作台上设有对两条叠合的料带进行定位的主定位块和主定位针，还包括安装有铆钉并对铆钉进行定位的铆钉定位针；旋转工作台内侧面上设有面向定位工作台的铆钉压紧平台，铆钉压紧平台上设有对应主定位块设置并在平压时与主定位孔配合实现定位的方孔，铆钉压紧平台上还设有对应铆钉定位针设置并在平压时与铆钉定位针配合把铆钉铆入两条料带内形成铆紧状态的铆钉针。该多点铆接装置根据能一次性的同步完成所有铆钉铆接工作，实现了多点铆接的效果，简化了铆接的工序。

技术领域

本实用新型涉及铆接设备的技术领域，尤其涉及一种多点铆接装置。

背景技术

目前，在一些金属料带的生产过程中，需要进行冲孔和铆接等工艺，如IC芯片金属引线框架料带。通常情况下，先对料带在固定点进行冲孔，然后把两个已冲孔的料带首尾相连位置对齐，再用铆钉对各个铆钉紧固位置进行铆紧形成两个料带的铆紧固定；由于铆钉的铆紧工序基本都是采用传统的铆紧工具对各个铆钉孔进行依次打上铆钉，这样就会存在打铆钉的工序繁琐和劳动强度大，且容易遗忘某些铆钉孔位置没有打上铆钉，还导致生产效率低下，不能一次性地同步完成所用铆钉孔的打铆钉工作；针对此情况，有人研发了一些自动打铆钉的专利技术，但这些自动打铆钉的设备存在结构复杂，操作不简便等问题，且依然未能实现一次性同步实现全部铆钉的铆接工序，依然还需分开多个工序来实现铆钉铆紧工序。如中国专利号2005200406365的“侧边铆钉冲孔定位模”，该专利把冲孔和铆钉定位结合在一起同步进行，但其铆钉定位和打铆钉只适合于产品的侧边铆钉，且对于同时对多个铆钉孔点进行打铆钉时未能实现一次性的铆钉铆紧工序，其加工工作效率也低下，依然未能解决现有技术的问题。

因此，需对现有技术中的打铆钉铆接装置的技术进行一定的改善。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种多点铆接装置，该多点铆接装置主要采用定位工作台、固定块、平板底座和旋转工作台组成，定位工作台采用主定位块对料带的两侧面进行限位限定相关位置，而料带安装在主定位针上并通过主定位针进行相关孔位的定位，铆钉安装在铆钉定位针上，通过旋转工作台绕着固定块转动并平压到定位工作台上，此时依靠铆钉针对铆钉定位针上的铆钉作用把铆钉铆入两条首尾相连的料带内形成两条料带首尾位置的铆紧，实现了两条料带的铆接；另外，根据所需的料带尺寸和规格，在定位工作台上设置对应不同数量的主定位针和铆钉定位针(铆钉针对应铆钉定位针的布局和数量设置)，即可完成同步一次性的所有铆钉铆接工作，实现了多点铆接同步完成的效果，简化了铆接的工序，一次完成两个料带的所有铆接工作，简单方便直接，优化了铆接工作和提高了生产效率，同时保证了铆钉铆接时不会出现遗漏某些位置没有铆紧，大大提高了铆接产品的良品率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多点铆接装置，包括平板底座、安装于平板底座上的定位工作台、安装于定位工作台一侧上的固定块、铰接安装于固定块上并上下翻转的旋转工作台；所述的定位工作台上设有对两条首尾相连的料带进行定位的主定位块和主定位针，还包括安装有铆钉并对铆钉进行定位的铆钉定位针；所述的旋转工作台内侧面上设有面向定位工作台的铆钉压紧平台，铆钉压紧平台上设有对应主定位块设置并在平压时与主定位孔配合实现定位的方孔，铆钉压紧平台上还设有对应铆钉定位针设置并在平压时与铆钉定位针配合把铆钉铆入两条料带内形成铆紧状态的铆钉针。

进一步的，所述的主定位块、主定位针和铆钉定位针均凸出定位工作台的表面，主定位块的最凸出端设置有尖头。

进一步的，所述的旋转工作台与铆钉压紧平台的中部位置之间连接有两条单独设置并隔开的复位弹簧，旋转工作台与铆钉压紧平台的两侧位置之间均单独设置有一个活动连接螺栓，活动连接螺栓的底部与铆接压紧平台固定安装，活动连接螺栓的顶部带帽端活动置于旋转工作台内，旋转工作台内设有与活动连接螺栓顶部带帽端活动伸出或卡紧的螺栓卡槽口。

进一步的，所述的铆钉针通过铆钉针座固定安装于铆钉压紧平台上。