[实用新型]一种中吸预混外循环可燃物体气化炉

说明书

本实用新型公开了一种中吸预混外循环可燃物体气化炉，包括炉体，炉体内部靠近下端的位置设有燃烧室，靠近上端的位置设置有气化层，燃烧室为双固定炉排或者是动固双炉排，炉体内部下端依次间隙安装有水炉排和固定炉排，水炉排和固定炉排之间设置有配风壳，炉体的中上部设置有用于吸风的环形中空的吸风带，固定炉排的氧气层中设置有用于吸风的环形中空的配风带，吸风带的一侧连接有预混管，预混管与吸风机相连接，固定炉排的氧气层上设置有通风管，通风管上安装有通风阀，且其与水水炉排上下重叠设置，并且其焊接在水炉排上，预混管与配风带和通风管均连通，预混管内部等距安装有多组用于混合烟气和热空气的混合件。

技术领域

本实用新型涉及气化炉技术领域，特别是涉及一种中吸预混外循环可燃物体气化炉。

背景技术

气化炉是现代工业中不可或缺的机械设备之一，可燃物在气化炉内燃烧时，会产生大量的烟气，这些烟气排放出去会造成空气污染。

现有的可燃物体气化炉，想要获得较好的燃烧效果，可燃物务必燃烧完全，产生的大量的烟气需要进行处理，而现有装置对烟气尾气的处理效果不够好。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种中吸预混外循环可燃物体气化炉，该装置通过将热风与烟气预混，使用引风机将其送入配风壳内，使得气体在燃烧室可与明火对冲充分燃烧，充分燃烧后产生的高热能在为炉排氧化层供热时，进一步地烟气再通过风机吸出，通过外部寻环的原理将可燃物体气化进行资源化无害化的热能利用，达到了助燃和减少烟气排放的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中吸预混外循环可燃物体气化炉，包括炉体，所述炉体内部靠近下端的位置设有燃烧室，靠近上端的位置设置有气化层，所述燃烧室为双固定炉排或者是动固双炉排，所述炉体内部下端依次间隙安装有水炉排和固定炉排，所述水炉排和固定炉排之间设置有配风壳，所述炉体的中上部设置有用于吸风的环形中空的吸风带，所述固定炉排的氧气层中设置有用于吸风的环形中空的配风带，所述吸风带的一侧连接有预混管，所述预混管与吸风机相连接，所述固定炉排的氧气层上设置有通风管，所述通风管上安装有通风阀，且其与水炉排上下重叠设置，并且其焊接在水炉排上，所述预混管与配风带和通风管均连通，所述预混管的内部等距安装有多组用于混合烟气和热空气的混合件，所述混合件位于通风管下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合件包括等距分布在通风管内部的多个固定轴，所述固定轴竖向焊接在通风管的上下两侧管壁内，其外部转动套设有旋转套，所述旋转套的外表面两侧对称固定连接有搅拌片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转套的上、下两侧均设置有固定套在固定轴外部的限位板，所述限位板的直径大于旋转套的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转套的上、下外表面两侧均固定设有滑块，所述限位板上与滑块相对应处开设有滑槽，所述限位板滑动设于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定炉排之间设置有环状带风洞的耐火砖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风管为耐高温抗氧化的金属管材。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

该装置通过将热风与烟气预混，使用引风机将其送入配风壳内，使得气体在燃烧室可与明火对冲充分燃烧，充分燃烧后产生的高热能在为炉排氧化层供热时，进一步地烟气再通过风机吸出，通过外部寻环的原理将可燃物体气化进行资源化无害化的热能利用，达到了助燃和减少烟气排放的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述通风管结构示意图；

图3为本实用新型所述混合件结构示意图；

图4为本实用新型所述混合件剖视图；