[实用新型]一种可对内部气泡排出的陶瓷制品生产用铸造模具

说明书

一种可对内部气泡排出的陶瓷制品生产用铸造模具，其结构包括第一模座、第二模座，第一模座与第二模座相接，第一模座与第二模座的相对端面设有一成型槽，成型槽底部活动嵌有定位排气结构，定位排气结构包括定位件、环形定位槽，环形定位槽设于定位件上端，陶瓷在第一模座、第二模座之间铸造成型过程中，工作人员通过操作控制面板，控制面板控制微型电机运转，微型电机驱动端转动，由于内螺纹块受定位滑槽的转动限制，使得微型电机驱动端带动内螺纹块轴向移动，内螺纹块带动传动板，传动板带动环形挤压件伸入环形定位槽内，对陶瓷的环形底座进行挤压，将存在的间隙气泡挤出，提高陶瓷的成型完整度。

技术领域

本实用新型是一种可对内部气泡排出的陶瓷制品生产用铸造模具，属于陶瓷制品生产用铸造模具领域。

背景技术

现有的陶瓷制品在模具内压制成型过程中，其底部所延伸的定位座结构容易因压制不到位而内部产生气泡。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可对内部气泡排出的陶瓷制品生产用铸造模具，以解决现有的陶瓷制品在模具内压制成型过程中，其底部所延伸的定位座结构容易因压制不到位而内部产生气泡的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可对内部气泡排出的陶瓷制品生产用铸造模具,其结构包括第一模座、第二模座，所述第一模座与第二模座相接，所述第一模座与第二模座的相对端面设有一成型槽，所述成型槽底部活动嵌有定位排气结构，所述定位排气结构包括定位件、环形定位槽，所述环形定位槽设于定位件上端，所述定位件底部内设有驱动腔，所述驱动腔内设有微型电机，所述驱动腔底部设有与微型电机电连接的控制面板，所述驱动腔顶面活动设有传动板，所述传动板上端面设有环形挤压件，所述环形挤压件顶部活动嵌入环形定位槽内，所述传动板下端设有内螺纹块，所述内螺纹块与微型电机输出端采用螺纹连接，所述驱动腔内壁设有限制内螺纹块转动的定位滑槽，所述定位件底部外侧设有装配环。

进一步地，所述传动板活动位于定位件内。

进一步地，所述第一模座、第二模座与所对应的装配环采用螺栓固定连接。

进一步地，两个成型槽组合形成杯状结构。

进一步地，所述定位件采用不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果是：陶瓷在第一模座、第二模座之间铸造成型过程中，工作人员通过操作控制面板，控制面板控制微型电机运转，微型电机驱动端转动，由于内螺纹块受定位滑槽的转动限制，使得微型电机驱动端带动内螺纹块轴向移动，内螺纹块带动传动板，传动板带动环形挤压件伸入环形定位槽内，对陶瓷的环形底座进行挤压，将存在的间隙气泡挤出，提高陶瓷的成型完整度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可对内部气泡排出的陶瓷制品生产用铸造模具的结构示意图；

图2为第一模座的剖面结构示意图。

主要附图标记说明：第一模座-1、第二模座-2、成型槽-3、定位排气结构-4、定位件-401、环形定位槽-402、驱动腔-403、微型电机-404、控制面板-405、传动板-406、环形挤压件-407、内螺纹块-408、定位滑槽-409、装配环-410。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。