[实用新型]一种新型自清刮板机机头

说明书

本实用新型涉及粮仓用输送机械，特别涉及一种新型自清刮板机机头。其技术方案是：包括机头壳体、头轮、机头挡料装置、底座，所述的机头壳体的底部安装底座，在机头壳体的内腔安装有头轮，在所述的头轮的外侧安装机头挡料装置，机头挡料装置包括挡料主板、加强筋、头轮槽、裙边，挡料主板的前端设有头轮槽，用于安装在头轮的两侧，所述挡料主板后端安装有加强筋，挡料主板的两侧设有用于与机头壳体内壁连接固定的裙边。有益效果是：本实用新型避免残料停留在机头位置，从而辅助实现了刮板机的自清功能，避免造成堵机的问题，或者避免残料进入最后一个粮食仓位造成混料。

技术领域

本实用新型涉及粮仓用输送机械，特别涉及一种新型自清刮板机机头。

背景技术

目前，在粮仓用机械中，刮板机是常有的机械，且种类很多，尤其是输送物料进多个粮食存储仓位的时候，大部分的刮板机没办法避免残料在机头堆积，容易造成堵机，或者残料进入最后一个粮食仓位造成混料；其主要问题是：关键点在于刮板机的机头堆积的残料，如何去实现自清回流，因此急需设计一种新型的自清理刮板机机头。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型自清刮板机机头，来辅助实现自清刮板机的自清功能。

本实用新型提到的一种新型自清刮板机机头，其技术方案是：包括机头壳体（1）、头轮（2）、机头挡料装置（3）、底座（4），所述的机头壳体（1）的底部安装底座（4），在机头壳体（1）的内腔安装有头轮（2），头轮（2）的一侧通过轴承支座（2.2）内的轴承（2.3）连接，另一侧安装有连接轴（2.1），其中，在所述的头轮（2）的外侧安装机头挡料装置（3），所述的机头挡料装置（3）包括挡料主板（3.1）、加强筋（3.2）、头轮槽（3.4）、裙边（3.7），所述挡料主板（3.1）的前端设有头轮槽（3.4），用于安装在头轮（2）的两侧，所述挡料主板（3.1）后端安装有加强筋（3.2），所述的挡料主板（3.1）的两侧设有用于与机头壳体（1）内壁连接固定的裙边（3.7）。

优选的，上述的挡料主板（3.1）的前端设有弧形头（3.3），位于头轮槽（3.4）的两侧。

优选的，上述的弧形头（3.3）的下方设有轴槽（3.5），为凹下的弧形结构。

优选的，上述的加强筋（3.2）为长条形结构，且通过螺栓（3.6）安装固定在挡料主板（3.1）的中部。

优选的，上述的头轮（2）采用齿轮，用于带动链条在机头壳体（1）的内腔旋转。

优选的，上述的裙边（3.7）上均匀分布有螺孔，通过螺钉将机头挡料装置（3）固定在机头壳体（1）内壁。

所述的机头壳体（1）的前端设有斜坡结构（1.2），在机头壳体（1）的两侧设有加强角铁（1.1）。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置挡料主板将机头壳体分隔成上下两层，下层通过链条带动刮板正常推动颗粒状的粮食移送到粮仓的入口，形成的上层的目的则是将残料翻转到上层，再通过链条带动刮板将残料反向输送到机尾位置再次进行输送，避免残料停留在机头位置，从而辅助实现了刮板机的自清功能，避免造成堵机的问题，或者避免残料进入最后一个粮食仓位造成混料。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是机头挡料装置的结构示意图；

上图中：机头壳体1、头轮2、机头挡料装置3、底座4，加强角铁1.1、斜坡结构1.2，连接轴2.1、轴承支座2.2、轴承2.3，挡料主板3.1、加强筋3.2、弧形头3.3、头轮槽3.4、轴槽3.5、螺栓3.6、裙边3.7。

具体实施方式