[实用新型]一种双蓄热加热炉加热系统

说明书

本实用新型属于工业加热炉技术领域，涉及一种双蓄热加热炉加热系统，包括加热炉以及与加热炉连接的蓄热单元，所述蓄热单元中包括若干个蓄热组件；所述蓄热组件包括蓄热器、共用管道、三通阀、气源管道、排烟管道；所述蓄热器通过所述共用管道与加热炉连接，所述共用管道通过三通阀分别与气源管道、排烟管道连通；所述共用管道与加热炉之间设有控制阀；本实用新型采用蓄热器吸收加热炉的烟气余热用于加热煤气与空气，实现了高温烟气余热回收利用，两个蓄热单元中，当其中一个蓄热单元处于蓄热期时，另一个处于放热期，通过控制三通阀与控制阀的开闭，实现气源的输入和烟气的排出切换，从而使得加热炉的加热与余热回收始终处于交替循环状态。

技术领域

本实用新型属于工业加热炉技术领域，涉及一种双蓄热加热炉加热系统。

背景技术

蓄热式燃烧技术是上世纪90年代国际燃烧领域研究开发并大力推广应用的一项全新高效节能环保燃烧技术，蓄热式加热炉采用空气煤气双预热的蓄热式技术，其空气煤气预热温度都达到1000℃，目前，加热炉高温烟气余热带走的热量占燃烧炉共给总热量的30-50％，这无疑对资源造成很大的浪费。同时高温烟气直接外排，造成加热炉车间环境温度升高，极易损坏炉外设备，且当炉压控制不稳定、炉压波动大时，温度高的“热浪”易灼伤周围人员。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于解决蓄热式加热炉的高温烟气能量利用的问题，提供一种双蓄热加热炉加热系统。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双蓄热加热炉加热系统，包括加热炉以及与加热炉连接的蓄热单元，所述蓄热单元中包括若干个蓄热组件；所述蓄热组件包括蓄热器、共用管道、三通阀、气源管道、排烟管道；所述蓄热器通过所述共用管道与加热炉连接，所述共用管道通过三通阀分别与气源管道、排烟管道连通；所述共用管道与加热炉之间设有控制阀；

通过控制三通阀与控制阀的开闭，在蓄热器的蓄热期，加热炉中的高温烟气通过所述共用管道输送至蓄热器中加热蓄热器中的蓄热体，高温烟气冷却后经三通阀、排烟管道排出；在蓄热器的放热期，待加热气体经气源管道、共用管道进入蓄热器中进行加热，待加热气体加热完成后通过共用管道输送至加热炉中。

进一步，所述共用管道上并排设有多个蓄热器。

进一步，所述蓄热单元中包括两个蓄热组件，分别为煤气蓄热组件、空气蓄热组件，分别用于加热煤气、空气；所述煤气蓄热组件中的气源管道与煤气输入管道连通，所述空气蓄热组件中的气源管道与空气输入管道连通。

进一步，所述蓄热单元有两个，两个所述蓄热单元共用一个煤气输入管道和一个空气输入管道；当其中一个蓄热单元处于蓄热期时，另一个处于放热期，通过控制三通阀与控制阀的开闭，实现气源的输入和烟气的排出切换。

进一步，所述煤气输入管道、空气输入管道、排烟管道上均设有调节阀。

进一步，所述煤气输入管道上还设有煤气快切阀、煤气盲板阀、煤气切断阀。

进一步，所述空气输入管道、排烟管道上均设有引风机。

进一步，所述蓄热器上设有温度传感器，用于检测从蓄热器输出的气体温度。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中的加热系统采用蓄热器，利用蓄热体吸收加热炉的烟气余热，并用于加热煤气与空气，实现了高温烟气余热回收利用，同时降低了烟气温度，避免外溢高温烟气造成的环境温度提高，保证加热炉周围点检维护人员的安全；同时可以避免操作人员因排烟管道温度过高(≥180℃)频繁(每1min～2min)手动操作，降低烘炉过程自动化操作人员的劳动强度。