[实用新型]一种轮胎加工模具生产用辅助搬运装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎加工模具生产用辅助搬运装置，包括轮胎模具本体，轮胎模具本体外部设有辅助搬运装置，辅助搬运装置包括承载机构与挤压组件，承载机构包括安装圈与卡接组件，挤压组件包括挤压圈，安装圈与挤压圈顶部分别设有提升架A与提升架B。本申请中工作人员将安装圈吊起套设置于轮胎模具本体外部，再改变成吊起挤压圈，当挤压圈向上移动且所在高度逐渐趋向于安装圈所在高度，此时挤压圈对卡接组件进行挤压，使卡接组件从容纳口中向安装圈的中心进行移动并与轮胎模具本体表面挤压，使卡接组件对轮胎模具本体进行限制并承载，便于将轮胎模具本体吊起来进行移动，使用时更方便，使用时更方便更稳定，节省工作人员体力。

技术领域

本实用新型涉及辅助搬运技术领域，尤其涉及一种轮胎加工模具生产用辅助搬运装置。

背景技术

轮胎模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，用于硫化成型各类轮胎的，轮胎模具分为活络模具，其由花纹圈，模套，上下侧板组成；两半模具，其由上模，下模两片组成；轮胎模具加工及使用过程中需要进行各工序转运，其中轮胎模具中的两半模具由于结构的特殊性(大多为圆形)，一直没有好的吊装方法，常用的吊具都是吊装车轮的，容易对车轮模具吊运发生侧翻现象，现有的技术存在以下问题：

1、现有装置在进行轮胎模具吊运时，很难对车轮模具进行固定，进而在吊运时容易发生侧翻现象，会造成危险发生；

2、现有装置在吊运开始，需要很多的人来将装置抬起，不仅浪费大量劳动力，还会有危险发生，造成不必要的损伤；

3、现有装置在进行搬运过程中，由其他部件进行固定时，在吊运过程中会出现车轮模具脱落现象，致使危险发生。

为此，我们提出一种轮胎加工模具生产用辅助搬运装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎加工模具生产用辅助搬运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮胎加工模具生产用辅助搬运装置，包括轮胎模具本体，所述轮胎模具本体外部设有辅助搬运装置，且辅助搬运装置包括承载机构与挤压组件，所述承载机构包括安装圈与卡接组件，所述挤压组件包括挤压圈，所述安装圈与挤压圈顶部分别设有提升架A与提升架B，使用时卡接组件位于安装圈内部，工作人员将安装圈吊起套设置于轮胎模具本体外部，此时挤压圈位于安装圈外部，并且挤压圈所在的高度低于安装圈所在的高度，然后解开安装圈，改变成吊起挤压圈，当挤压圈向上移动时，受到挤压圈与安装圈之间设有的定位组件限制，挤压圈只能进行垂直向上移动，当挤压圈所在高度逐渐趋向于安装圈所在高度，同时通过挤压圈对卡接组件进行挤压，使得卡接组件从容纳口中向安装圈的中心进行移动并与轮胎模具本体表面挤压，同时在继续吊起的过程中卡接组件对轮胎模具本体进行限制并承载，使得轮胎模具本体也被吊起来进行移动。

优选的，所述卡接组件包括贯穿开设在安装圈外圈位置的位移孔，且位移孔内部滑动设有卡块，所述卡块与安装圈之间设有复位组件，卡块受到挤压圈挤压后会向安装圈中心方向移动，同时复位组件被拉长。

优选的，所述复位组件包括开设在卡块顶部的容纳口，且容纳口内部设有复位弹簧；

还包括开设在安装圈顶部的安装口并与位移孔连通，所述安装口内部设有安装块并延伸至容纳口内部与复位弹簧连接，由于复位弹簧的一端与容纳口内壁连接，另一端与安装块连接，当卡块受到挤压圈挤压复位弹簧被拉长，当挤压圈所在高度低于与安装圈所在高度后，复位弹簧复位并牵拉卡块在容纳口内部移动远离安装圈的中心位置，此时卡块对轮胎模具本体不起到限位作用，安安装圈可从轮胎模具本体外部向上移动离开。

优选的，所述挤压圈内圈开设有防脱凹槽，且防脱凹槽与安装圈相匹配，能防止在挤压圈被吊起上升时，安装圈与挤压圈发生脱离，同时便于通过吊起挤压圈时将安装圈吊起，使得安装圈通过卡接组件将轮胎模具本体进行限位吊起。