[实用新型]一种高效节能岩板辊道窑

说明书

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体涉及一种高效节能岩板辊道窑，包括窑壁，所述的窑壁内壁两侧开设有通料口，所述窑壁的内壁两侧固定有隔热板，所述窑壁的外壁顶端设置有余热利用组件，所述余热利用组件包括输热部件、过滤部件和换热部件，所述输热部件设置在右侧所述隔热板的外壁右侧，通过上述方式可知本实用新型能对刚烧制的陶瓷产品的热量进行回收利用，避免热量白白流失，减少热量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及处陶瓷生产设备技术领域，具体涉及一种高效节能岩板辊道窑。

背景技术

辊道窑主要用于瓷砖、房屋外墙砖、内墙砖、地面砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进，每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动，故而称为辊道窑。

现有的辊道窑在将瓷砖成品烧制完成后，一般需要将其输送至冷却区内进行降温冷却，而瓷砖成品在刚刚烧制完成后，其内会含有大量的热能，而若直接对瓷砖成品进行冷却降温，则会使得这部分热量白白浪费，造成热量的损失，从而不利于辊道窑节能的理念。

因此，发明一种高效节能岩板辊道窑很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高效节能岩板辊道窑，以解决现有的辊道窑在将瓷砖成品烧制完成后，一般需要将其输送至冷却区内进行降温冷却，而瓷砖成品在刚刚烧制完成后，其内会含有大量的热能，而若直接对瓷砖成品进行冷却降温，则会使得这部分热量白白浪费，造成热量的损失，从而不利于辊道窑节能的理念的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能岩板辊道窑，包括窑壁，所述的窑壁内壁两侧开设有通料口，所述窑壁的内壁两侧固定有隔热板，所述窑壁的外壁顶端设置有余热利用组件；

所述余热利用组件包括输热部件、过滤部件和换热部件，所述输热部件设置在右侧所述隔热板的外壁右侧，所述过滤部件的底端与输热部件的顶端连通且过滤部件的底端与窑壁的外壁顶端右侧连接，所述换热部件设置在过滤部件的左侧且换热部件的底端与窑壁的外壁顶端中心处连接。

优选的，所述通料口的内壁底端上方连接有输送辊道，所述输送辊道包括固定框和输料辊，所述输料辊的外壁前后端均与固定框的内壁前后侧转动连接。

优选的，所述输热部件包括进气风机，所述进气风机的外壁左侧与窑壁的外壁右侧底部固定连接，所述窑壁的内壁底端右侧且位于右端隔热板的右侧固定有喷气座，所述进气风机的外壁左端通过输气管a与喷气座的内壁右侧固定连通。

优选的，所述窑壁的内壁底端中心处且位于两组隔热板之间固定有加热座，所述加热座的外壁顶端和固定有火焰喷嘴，所述火焰喷嘴的上方设置有隔网，所述隔网的外壁两端分别与窑壁的两侧内壁底部固定连接，所述喷气座设置在隔网的外壁底端下方。

优选的，所述过滤部件包括过滤箱，所述过滤箱的外壁底端与窑壁的外壁顶端连接，所述过滤箱的内壁底端固定连通有抽热风口，所述抽热风口的底端穿过窑壁的内壁底端右侧且位于输送辊道和喷气座的上方。

优选的，所述过滤箱的外壁前端铰接有箱门，所述过滤箱的内壁两侧上下端分别滑动连接有第一过滤层和第二过滤层，所述过滤箱的外壁顶端固定有抽热风机，所述抽热风机的底端与过滤箱的内壁顶端中心处连通。

优选的，所述换热部件包括换热箱，所述换热箱的底端与窑壁的外壁顶端固定连接，所述抽热风机的外壁左端通过输热管b与换热箱的内壁右侧底部固定连通，所述换热箱的内壁顶端固定有助燃气体输送管，所述助燃气体输送管的底端固定连通有蛇形换热管，所述蛇形换热管固定在换热箱的内部，所述蛇形换热管的底端固定连通有输气管b，所述输气管b的底端穿过换热箱的外壁前端并与窑壁的内壁前端且位于火焰喷嘴的上方固定连通。