[实用新型]一种气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构

说明书

本实用新型涉及气雾化制粉领域，具体涉及一种气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构，包括：设置在保温坩埚上开口的绝缘压环，及在绝缘压环的内侧边缘下垂的绝缘连接棒；所述绝缘连接棒上设置有若干组对称的固定块，并形成承载部以逐层放置多级过滤片；以及末级过滤片放置于导流管的上开口，金属熔液经多级过滤片后，通过末级过滤片由导流管进入雾化器；本实用新型的气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构通过设置绝缘压环的锥形漏包固定并配合与绝缘连接棒串联的多级过滤结构，用于过滤金属熔液表面的氧化物析出物和金属熔液中的不熔耐火材料残渣，保证导流管不被堵塞。

技术领域

本实用新型涉及气雾化制粉技术领域，具体涉及一种气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构。

背景技术

在现有技术方案中，未设置氧化析出物和耐火材料残渣的过滤结构，或只设置了单层过滤结构，因此造成氧化物析出物和耐火材料残渣未过滤或过滤不彻底等情况，氧化物析出物和耐火材料残渣会进入导流管中，在雾化制粉过程中发生导流管堵塞情况，造成生产堵炉，降低生产效率。另外，部分氧化物析出物通过导流管进入雾化室进行破碎后混入金属粉末产品中，影响产品品质，粉末氧含量升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构，以解决雾化制粉导流管易被堵塞的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构，包括：设置在保温坩埚上开口的绝缘压环，及在绝缘压环的内侧边缘下垂的绝缘连接棒；所述绝缘连接棒上设置有若干组对称的固定块，并形成承载部以逐层放置多级过滤片；以及末级过滤片放置于导流管的上开口，金属熔液经多级过滤片后，通过末级过滤片由导流管进入雾化器。

在其中一个实施例中，所述绝缘压环与保温坩埚上开口紧贴的下边缘宽而上边缘窄，形成锥形漏包区域。

在其中一个实施例中，所述多级过滤片不少于两级，其包括一级过滤片、二级过滤片。

在其中一个实施例中，所述一级过滤片尺寸为直径100-120mm，厚度为15-20mm，孔径为10ppi；所述二级过滤片尺寸为直径80-100mm，厚度为15-20mm，孔径为20ppi；所述末级过滤片尺寸为直径50-60mm，厚度为15-20mm，孔径为20ppi。

在其中一个实施例中，所述末级过滤片的上方还在保温坩埚的内壁上设置有绝缘挡板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构通过设置绝缘压环的锥形漏包固定并配合与绝缘连接棒串联的多级过滤结构，用于过滤金属熔液表面的氧化物析出物和金属熔液中的不熔耐火材料残渣，保证导流管不被堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构的结构示意图。

图中：

保温坩埚1、雾化器2、绝缘压环3、绝缘连接棒4、固定块5、一级过滤片6、二级过滤片7、末级过滤片8、绝缘挡板9、导流管10。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供了一种气雾化制粉设备保温坩埚用滤渣结构，包括：设置在保温坩埚1上开口的绝缘压环3，及在绝缘压环3的内侧边缘下垂的绝缘连接棒4；所述绝缘连接棒4上设置有若干组对称的固定块5，并形成承载部以逐层放置多级过滤片；以及末级过滤片8放置于导流管10的上开口，金属熔液经多级过滤片后，通过末级过滤片由导流管进入雾化器。