[实用新型]智能化水冷风机

说明书

本实用新型公开了智能化水冷风机，包括调节支架，所述风机的进风端与循环水箱的出风端贴合，所述循环水箱上阵列设置有多组散热片，所述循环水箱的侧部连通有进水管与排水管，所述循环水箱的侧部固定安装有变频控制器，所述风机、激光检测传感器均与变频控制器电性连接；通过循环水箱、进水管与散热片的设置，通过循环水箱、进水管、排水管、循环腔与散热片进行配合，从而在风机工作时，空气经过散热片后，可使经过散热片的风迅速降温，降温后的风由风机吹出完成降温，通过将降温后的风吹向工件，进而可提高对工件的降温效率，通过循环水箱、进水管与散热片的设置，则可在对工件进行降温时，可提高对工件的降温效率。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为智能化水冷风机。

背景技术

在热加工产品进行加工后，需要对热加工产品进行冷却时，通常会使用风机对工件进行降温，在现有技术中，现有的风机对工件降温的速度慢，不能快速的完成降温，导致对工件的冷却效率低的同时，需要工作人员进行看管，在工件完成降温后，还需要工作人员将风机关闭，因此我们需要提出智能化水冷风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能化水冷风机，可在对工件进行降温时，可提高对工件的降温效率，且在对工件降温后，可自动的关闭风机，从而可防止电力资源的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能化水冷风机，包括调节支架，所述调节支架上通过锁紧螺栓固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有风机，所述安装板的顶部固定安装有循环水箱，所述风机的进风端与循环水箱的出风端贴合，所述循环水箱上阵列设置有多组散热片，所述循环水箱内开设有循环腔，所述循环水箱的侧部连通有进水管与排水管，所述进水管与排水管均与循环腔连通，所述循环水箱的侧部固定安装有变频控制器，所述安装板的顶部固定安装有激光检测传感器，所述风机、激光检测传感器均与变频控制器电性连接。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有固定架，所述风机通过固定架固定安装在安装板上。

优选的，所述循环水箱出风端的侧部焊接固定有挡块，所述风机的进风端插接在挡块内，所述挡块与循环水箱的表面贴合。

优选的，所述散热片之间的间距设置为3mm，所述散热片之间的间隙设置为进风通道。

优选的，所述循环水箱的进风端固定安装有安装架，所述安装架内活动插接有安装框。

优选的，所述安装框内设置有滤网，所述调节支架上开设有提手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过循环水箱、进水管与散热片的设置，通过循环水箱、进水管、排水管、循环腔与散热片进行配合，从而在风机工作时，空气经过散热片后，可使经过散热片的风迅速降温，降温后的风由风机吹出完成降温，通过将降温后的风吹向工件，进而可提高对工件的降温效率，通过循环水箱、进水管与散热片的设置，则可在对工件进行降温时，可提高对工件的降温效率；

2、通过变频控制器与激光检测传感器的设置，通过变频控制器与激光检测传感器进行配合，激光检测传感器可对工件进行测温，当检测到工件表面的温度达到设定值时，变频控制器控制风机停止运行，从而无需人员看管，即可关闭风机，省电又省时，通过变频控制器与激光检测传感器的设置，则在对工件降温后，可自动的关闭风机，从而可防止电力资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型立体时的结构示意图；

图4为本实用新型循环水箱剖视时的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A区放大的结构示意图；