[实用新型]化工双环桶吹塑机

说明书

本实用新型公开了一种化工双环桶吹塑机，涉及吹塑制品生产技术领域，旨在解决工人切除塑料桶尾端余料时容易划伤桶身底端突出边缘的问题，其技术方案要点是：包括机架和位于机架上并贯穿机架的挤出器，机架的下方设置有两个朝向挤出器滑动的模具，挤出器的下方设置有吹气机，机架的底面滑动连接有电动夹板，机架的底面滑动连接有滑动方向与模具滑动方向垂直的滑动板，电动夹板滑动连接在滑动板上，机架的底面滑动连接有两片重叠设置的割刀且两片割刀相互朝向一端的中央均向下凹陷，机架通过弹簧对两片割刀施加相互朝向的作用力，滑动板滑动通过两块电动夹板驱动两片割刀相互远离。本实用新型通过结构的设置使得塑料桶的吹塑效果好，良品率高。

技术领域

本实用新型涉及吹塑制品生产技术领域，更具体地说，它涉及一种化工双环桶吹塑机。

背景技术

随着塑料制品的不断应用，塑料制品的加工生产设备也在不断进步，其中常使用塑料桶自动吹塑成型机对塑料桶进行自动吹塑成型，实现对塑料桶的快速制作，降低了生产成本。

在现有技术中，首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯，然后趁热或将加热到软化状态的型坯置于桶状模具中，闭模的同时立即在型坯内通入压缩空气，借助于气体压力使闭合在模具型腔内的型坯吹胀，使之紧贴于型腔内壁上形成中空桶状制品，在塑料桶注塑成型后，一般是通过手动切割的方式来将塑料桶尾端的余料切除，但是一般的塑料桶为了其放置稳定，其底端常设置为中心凹陷状，使得工人沿着塑料桶底端切割余料时，容易划伤桶身底端突出的边缘，影响塑料桶的使用寿命，而且切除效率还较为低下。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化工双环桶吹塑机，通过结构的设置使得塑料桶的吹塑效果好，吹塑完成的塑料桶其底端余料会直接被切割掉，无需人工切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该化工双环桶吹塑机，包括机架和固定连接在机架上方的挤出器且挤出器的出料口贯穿机架，所述机架的下方设置有两个水平朝向挤出器出料口滑动的模具，所述挤出器出料口的下方设置有位于两个模具之间的吹气机，所述机架的底面滑动连接有两块位于挤出器出料口与模具之间的电动夹板，所述机架的底面滑动连接有滑动板且滑动板的滑动方向与模具的滑动方向垂直，两块所述电动夹板滑动连接在滑动板上，所述机架的底面滑动连接有位于滑动板滑动行程尾端两侧的两片割刀，两片所述割刀重叠设置且两者相互朝向一端的中央均向下凹陷，所述机架通过弹簧对两片割刀施加相互朝向的作用力，所述滑动板滑动通过两块电动夹板驱动两片割刀相互远离。

本实用新型进一步设置为：所述电动夹板包括相互固定连接的夹持端和驱动端，两块电动夹板上的所述驱动端相互远离的一面上均固定连接有驱动块，所述驱动块呈三角形且自驱动端朝向夹持端的位置往驱动端远离夹持端的位置逐渐缩小。

本实用新型进一步设置为：所述夹持端朝向挤出器的出料口设置，两块电动夹板上的所述夹持端相互朝向的一面上均固定连接有齿牙。

本实用新型进一步设置为：所述机架的底面滑动连接有两块电动伸缩板，所述割刀固定连接在电动伸缩板远离机架的一端，两块所述电动伸缩板相互朝向的一面上均开设有用于与驱动块贴合的斜槽，所述斜槽自电动伸缩板朝向电动夹板的一端朝向电动伸缩板的另一端逐渐缩小，所述斜槽的长度小于电动伸缩板的长度。

本实用新型进一步设置为：所述电动伸缩板包括套板和从套板内部伸出的内板，所述割刀固定连接在内板上，所述斜槽开设在套板上。

本实用新型进一步设置为：所述机架的底面固定连接有滑轨一和两条滑轨二，所述滑动板和电动伸缩板的顶端均固定连接有截面呈T字形的滑块，所述滑动板通过滑块沿着滑轨一滑动，所述电动伸缩板通过滑块沿着滑轨二滑动，所述弹簧固定连接在滑轨二内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：