[实用新型]一种电池支架粘接胶带热裁切供料机

说明书

本实用新型公开一种电池支架粘接胶带热裁切供料机，包括背板、原料盘、主动回收盘、胶带分离辊、防粘托台、尾膜压紧气缸、电阻丝烫断装置、气动张紧夹爪、直线模组，所述背板上设置有原料盘和主动回收盘，所述原料盘和主动回收盘之间设置有胶带分离辊，所述胶带分离辊下游方向等高设置有防粘托台，所述防粘托台上方竖直设置有尾膜压紧气缸，所述防粘托台的下游路径上设置有电阻丝烫断装置。通过上述方式，本实用新型提供一种电池支架粘接胶带热裁切供料机，采用电阻丝高温割断的方式实现快速熔断双面胶胶膜，并借助气动张紧夹爪与直线模组的配合实现胶膜的定长裁量，使加工处理过程免维护免停机，显著提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池支架生产设备领域，尤其涉及一种电池支架粘接胶带热裁切供料机。

背景技术

电池需要以电池支架为基础有序排列并固定从而构建出一个完整的电池组，其中电池支架内须加入各种结构胶和双面胶带，传统的胶带裁切设备采用刀片实现单面胶带切割，若将刀片应用于双面胶带裁切工序，整个刀片容易被胶液糊堵，需要定期更换维护。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电池支架粘接胶带热裁切供料机，采用电阻丝高温割断的方式实现快速熔断双面胶胶膜，并借助气动张紧夹爪与直线模组的配合实现胶膜的定长裁量，使加工处理过程免维护免停机，显著提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池支架粘接胶带热裁切供料机，包括背板、原料盘、主动回收盘、胶带分离辊、防粘托台、尾膜压紧气缸、电阻丝烫断装置、气动张紧夹爪、直线模组，所述背板上设置有原料盘和主动回收盘，所述原料盘和主动回收盘之间设置有胶带分离辊，所述胶带分离辊下游方向等高设置有防粘托台，所述防粘托台上方竖直设置有尾膜压紧气缸，所述防粘托台的下游路径上设置有电阻丝烫断装置，所述电阻丝烫断装置的下游路径上布置有气动张紧夹爪，所述气动张紧夹爪通过支架架设在直线模组上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述胶带分离辊前后路径上均设置有张紧辊组，所述张紧辊组由一对防粘辊、一台气动升降滑台和一个动滑辊组成，所述动滑辊设置在背板上的气动升降滑台上，所述防粘辊布置于动滑辊两侧的背板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气动升降滑台上设置有金属感应片，在金属感应片的升降路径两端设置有限位光电开关。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主动回收盘由安装在背板背面的电机驱动连接，所述限位光电开关与电机电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电阻丝烫断装置由顶升气缸、绝缘底座、电极支架、电阻丝组成，所述顶升气缸上设置有绝缘底座，所述绝缘底座两端设置有电极支架，所述电极支架上绷紧连接一根电阻丝，所述电阻丝与所述防粘托台平行。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述直线模组与背板平行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种电池支架粘接胶带热裁切供料机，采用电阻丝高温割断的方式实现快速熔断双面胶胶膜，并借助气动张紧夹爪与直线模组的配合实现胶膜的定长裁量，使加工处理过程免维护免停机，显著提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种电池支架粘接胶带热裁切供料机的一较佳实施例的结构图；

图2 是本实用新型一种电池支架粘接胶带热裁切供料机的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式