[实用新型]一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线

说明书

本实用新型涉及一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置和枪泵一体机，玻璃显示盖板通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、枪泵一体机，输送机构设置有加热台板，加热台板包括从上至下依次设置的加热板、隔热板和连接板，加热板设置有真空吸附气路，其中，与真空吸附气路连通有负压真空装置，加热板配置有多个独立的发热和真空吸附区域。通过设置负压真空装置和具有多个独立的发热和真空吸附区域的加热板实现对玻璃显示盖板的位置固定和加热提供可靠稳定的保障。

技术领域

本实用新型涉及玻璃显示盖板的喷涂技术领域，特别是涉及一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线。

背景技术

申请人在先申请的公开号为CN112499990A的中国发明专利申请，其涉及一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，二次喷涂装置为AG二次热喷涂装置或AF喷涂装置，玻璃通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、枪泵一体机、二次喷涂装置，等离子清洗装置包括架设在机架上的等离子喷枪，枪泵一体机包括AG热喷涂枪泵一体机，离子喷枪、AG热喷涂枪泵一体机、二次喷涂枪泵一体机分别通过一个双轴驱动电缸带动。通过直线驱动电缸、升降装置保证工件盘保持相同的摆放姿态，通过AG热喷涂、二次AG热喷涂或AF喷涂可以使玻璃板上喷涂出防眩光、抗指纹这两种功能的纳米涂料层。该现有技术中对玻璃显示盖板的加热缺乏均匀性的保障，以及缺乏能够对玻璃显示盖板在加热板上的位置能够得到可靠固定的保障。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线。

本实用新型实施例提供了一种2D玻璃显示盖板AG纳米加热喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置和枪泵一体机，玻璃显示盖板通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、枪泵一体机，输送机构设置有加热台板，加热台板包括从上至下依次设置的加热板、隔热板和连接板，加热板设置有真空吸附气路，其中，与真空吸附气路连通有负压真空装置，加热板配置有多个独立的发热和真空吸附区域。

在其中一些实施例中，负压真空装置包括真空泵、真空储气罐、真空压力表、反吹压力表、反吹电磁阀、真空管路、抽真空电磁阀和阀门，真空泵与真空储气罐通过连接管连通，真空储气罐设置真空压力表，真空储气罐与真空管路通过抽真空电磁阀和阀门连通，真空管路的一路与真空吸附气路连通，真空管路的另一路分别与反吹压力表、反吹电磁阀连通，真空储气罐还连通有排水管。

在其中一些实施例中，加热板配置有多组发热管，多组的发热管分别对应设置于加热板上划分的多个发热区域，在多个发热区域相互之间以及外周配置有受压前高于加热板表面的密封胶条；通过密封胶条，使得每个发热区域具有独立的发热和真空吸附区域。

在其中一些实施例中，隔热板上装配有升降旋转气缸，升降旋转气缸的输出轴装配有压块，升降旋转气缸用于驱动压块执行旋转动作和升降动作，实现将玻璃模板在喷涂前压紧于加热台板上。

在其中一些实施例中，输送机构包括上料台、三个转接台、下料台以及两个直线驱动电缸，三个转接台分别设置在上料台与静电除尘装置之间、静电除尘装置与枪泵一体机之间、枪泵一体机与下料台之间，两个直线驱动电缸交错设置在三个转接台之间, 玻璃显示盖板通过两个直线驱动电缸传送。

在其中一些实施例中，枪泵一体机下方设置有废气水过滤系统，废气水过滤系统包括水盘、水箱、循环水泵、出水管和进水管，水盘设置在水箱上端，水盘中央设置有将水导向水箱的坡道，出水管设置在水盘的内壁并往水盘内输送流水，出水管和进水管分别与循环水泵的出水口、进水口连接，水箱连接有使水盘和水箱内形成负压的排气系统，水箱设置有废水排水管与过滤器的进口连通，过滤器的出口与循环水泵的进水管连通。