[实用新型]一种高性能镁合金铸棒切割加工定位机构

说明书

本实用新型属合金铸棒加工设备技术领域，公开了一种高性能镁合金铸棒切割加工定位机构，包括工作台；工作台下方设置有支撑腿；工作台上端面安装有砂轮切割机；工作台上还设置有压紧组件、限位组件；工作台上端面有放置槽；压紧组件位于砂轮切割机的右侧；限位组件位于砂轮切割机的左侧；砂轮切割机下方的工作台上设置有矩形的切割通槽；限位组件包括两个滑杆、限位板、门型安装架。本实用新型的限位组件能够调整高性能镁合金铸棒的切割长度；压紧组件能够将高性能镁合金铸棒稳定的定位在工作台上，避免切割时发生旋转；使用灵活方便。

技术领域

本实用新型属合金铸棒加工设备技术领域，特别是涉及一种高性能镁合金铸棒切割加工定位机构。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm³左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。

镁合金铸棒是一种常见的镁合金产品，通常加工出来的铸棒长度较长，还需要进行切割才能得到相应长度的成品。现有技术中通常使用切割机来对镁合金铸棒进行切割，但现有技术中的切割机上的定位组件在对镁合金铸棒定位固定时不牢靠，会使得镁合金铸棒在切割过程中发生旋移，使得切断面不平整，影响产品质量；且无法灵活的定位被切割镁合金铸棒的长度，使用不方便。

因此，亟需一种高性能镁合金铸棒切割加工定位机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种高性能镁合金铸棒切割加工定位机构。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种高性能镁合金铸棒切割加工定位机构，包括工作台；工作台下方设置有支撑腿；工作台上端面安装有砂轮切割机；工作台上还设置有压紧组件、限位组件；

工作台上端面有放置槽；放置槽的底面为弧形；压紧组件位于砂轮切割机的右侧；限位组件位于砂轮切割机的左侧；砂轮切割机下方的工作台上设置有矩形的切割通槽；砂轮切割机的砂轮的投影落在切割通槽内；切割通槽与放置槽垂直；砂轮切割机的砂轮的轴线投影落在放置槽内；

限位组件包括两个滑杆、限位板、门型安装架；门型安装架安装在两个滑杆的左端；限位板可在门型安装架上上下移动；

工作台的左侧设置有两个矩形缺口，两个矩形缺口对称的分布在放置槽的前后两侧；矩形缺口的右端面均有一个圆形的滑槽；滑槽与放置槽平行；两个滑杆分别插入到两个滑槽内，并可在滑槽内左右滑动；

工作台上端面设置有定位螺孔，每个滑槽均连通相应的定位螺孔；定位螺孔内螺纹连接有定位螺钉；定位螺钉将滑杆压紧在滑槽内；

限位板下端面的形状与放置槽的底面相匹配；限位板移动到最下方时，限位板的下端面与放置槽的底面接触。

优选的，门型安装架上安装有电动推杆；电动推杆的活动端与限位板固定连接；电动推杆带动限位板上下移动。

优选的，所述压紧组件包括L型支架、气缸、弧形压板；

L型支架安装在工作台上端面，气缸安装在L型支架上；弧形压板安装在气缸的活动端；弧形压板的开口向下；弧形压板下方的工作台上设置有矩形的压板通槽；弧形压板的形状与放置槽的底部的形状相同；弧形压板的位置与放置槽匹配；弧形压板的投影落在压板通槽内；气缸带动弧形压板上下移动。

优选的，弧形压板的下端面粘结有弹性橡胶层。

作用原理：