[实用新型]一种双螺杆造粒机用风干结构

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆造粒机用风干结构，具体涉及造粒机技术领域，包括风干箱，风干箱的内部设有传送带，风干箱的内部设有支撑板，支撑板的上端面通过弹簧安装有震动球，支撑板的侧端安装有激振器，双轴电机的左侧输出端连接有第一螺纹杆，双轴电机的右侧输出端连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一滑座，第一滑座的底端安装有第一导风板，第一导风板内部开设有第一空腔，第一导风板底端开设有第一出风孔，第二螺纹杆上螺纹安装有第二滑座，第二滑座的底端安装有第二导风板，第二导风板的内部开设有第二空腔，第二导风板底端开设有第二出风孔。本实用新型便于提高料条上的水排出，加速料条的风干干燥，提高加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双螺杆造粒机用风干结构。

背景技术

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。造粒机是一种可将物料制造成为颗粒原料的加工设备，目前，造粒机已经被广泛应用于塑料、纺织、化工、印染、食品、制药等领域。在造粒机制造颗粒的过程中，一般是由进料装置将物料输送到挤出装置内，挤出装置将物料熔融后，再通过其模口横向排列的小孔挤出料条，料条经过冷却水槽的水冷后发生硬化，硬化的料条再通过切粒装置切为颗粒原料。

现有技术的冷却操作主要是通过水冷却实现，其虽然可以实现冷却操作，但是采用水冷却后，硬化的料条容易带上水分，料条上水无法排出，从而会影响后续的正常加工，降低了后续切粒的加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种双螺杆造粒机用风干结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆造粒机用风干结构，包括风干箱，所述风干箱的内部设有传送带，且所述传送带的两端分别延伸至风干箱的外侧，所述风干箱的内部设有支撑板，所述支撑板从传送带内部穿过，且所述支撑板的上端面设有弹簧，所述弹簧的上端安装有震动球，所述支撑板的侧端安装有激振器，且所述风干箱的内部顶端安装有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出端连接有第一螺纹杆，所述双轴电机的右侧输出端连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一滑座，所述第一滑座的底端安装有第一导风板，所述第一导风板的内部开设有第一空腔，所述第一导风板的底端开设有第一出风孔，且所述风干箱的顶端左侧安装有第一热风机，所述第一热风机的输出端连接有第一连接管，所述第一连接管通过第一橡胶软管与第一空腔相连通，所述第二螺纹杆上螺纹安装有第二滑座，所述第二滑座的底端安装有第二导风板，所述第二导风板的内部开设有第二空腔，所述第二导风板的底端开设有第二出风孔，且所述风干箱的顶端右侧安装有第二热风机，所述第二热风机的输出端连接有第二连接管，所述第二连接管通过第二橡胶软管与第二空腔相连通。

在一个优选的实施方式中，所述第一滑座通过第一滑块与风干箱的内部顶端滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二滑座通过第二滑块与风干箱的内部顶端滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板上开设有透水孔。

在一个优选的实施方式中，所述风干箱的内部底端设有集水槽，所述集水槽的底端安装有出水管。

在一个优选的实施方式中，所述风干箱的底端安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：