[实用新型]智能重载调偏器

说明书

本实用新型涉及皮带传输技术领域，具体涉及一种智能重载调偏器，包括支撑架、连接架、检测轮、PLC控制台、液压缸和导向辊，通过将多个智能重载调偏器设置于皮带的下方，导向辊与皮带接触，当皮带发生偏移时，会带动相应方向的检测轮旋转，检测轮旋转后触发PLC控制台，控制液压缸伸长或收缩，从而带动导向辊倾斜，从而纠正皮带的传输方向，当皮带传输方向导正后，检测轮停止转动后，液压缸回正，通过上述结构，可自动完成对皮带的导正，节省了人力，且导向精准。

技术领域

本实用新型涉及皮带传输技术领域，尤其涉及一种智能重载调偏器。

背景技术

皮带传输机用于传输物品，可进行持续传输或间隙传输，但由于物品的重力不同，会导致皮带跑偏，影响皮带机安全运行。

现有的解决手段通过调整传动滚筒与改向滚筒位置，对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

而通过上述解决方法需要人工操作，且调节距离不易判断，调节距离不精确容易导致后续的皮带跑偏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能重载调偏器，解决了由于调整传动滚筒与改向滚筒位置需要人工操作，且调节距离不易判断，调节距离不精确容易导致后续的皮带跑偏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种智能重载调偏器，包括支撑架、连接架、检测轮、PLC控制台、液压缸和导向辊，所述支撑架的相对两侧分别设置有所述连接架，每个所述连接架的顶端均设置有所述检测轮，所述PLC控制台设置于所述支撑架的一侧，并分别与两个所述检测轮电性连接，所述导向辊与所述支撑架转动连接，并位于两个所述检测轮之间，所述导向辊通过所述液压缸与其中一个所述连接架活动连接，所述液压缸与所述PLC控制台电性连接。

其中，所述支撑架的顶端设置有通孔，所述通孔的四周设置有螺纹孔。

其中，所述导向辊包括法兰盘、第一转轴和梯形架，所述法兰盘与所述支撑架拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述第一转轴与所述法兰盘转动连接，并贯穿所述法兰盘，所述梯形架与所述第一转轴固定连接，并位于第一转轴的上方。

其中，所述导向辊还包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊与所述梯形架转动连接，并位于所述梯形架的上方，所述第二导辊的数量为两个，两个所述第二导辊分别与所述梯形架转动连接，并分别位于所述第一导辊的两侧。

其中，所述检测轮包括转动轮、第二转轴、第一齿轮、旋转编码器和发电单元，所述第二转轴与所述连接架转动连接，并位于所述连接架的上方，所述转动轮与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴的顶端，所述第一齿轮设置于所述第二转轴的外侧壁，所述旋转编码器设置于所述第二转轴的底部，并与所述PLC控制台电性连接，所述发电单元与所述第一齿轮连接。

其中，所述发电单元包括蓄电池、发电机、第三转轴和第二齿轮，所述蓄电池和所述发电机设置于所述连接架的内部，所述蓄电池与所述发电机电性连接，所述发电机的输入端设置有所述第三转轴，所述第二齿轮设置于所述第三转轴的外侧壁，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

本实用新型的一种智能重载调偏器，通过将多个所述智能重载调偏器设置于皮带的下方，所述导向辊与皮带接触，当皮带发生偏移时，会带动相应方向的所述检测轮旋转，所述检测轮旋转后触发所述PLC控制台，控制所述液压缸伸长或收缩，从而带动所述导向辊倾斜，从而纠正皮带的传输方向，当皮带传输方向导正后，所述检测轮停止转动后，所述液压缸回正，通过上述结构，可自动完成对皮带的导正，节省了人力，且导向精准。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。