[实用新型]一种数控铣镗床

说明书

本实用新型涉及一种数控铣镗床。主要解决现有的数控铣镗床不易加工超大型工件的问题。所述滑座（10）上通过滑座转轴连接有转盘（11），所述立柱（2）固定在转盘（11）上，立柱（2）上连接有可沿立柱（2）上下移动的滑鞍（4），滑鞍（4）上通过滑鞍转轴连接转鞍（3）。该数控铣镗床可整体移动，并且移动后可以进行快速找正，提高了超大型工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体说是一种适合加工大型工件的数控铣镗床。

背景技术

目前常用的数控铣镗床均采用地基固定式安装，此种结构牢固可靠，精度较高，但正是由于其采用地基固定安装方式，所以其只能在其有效行程内进行加工；对于一些超大型工件，由于其移动及调整都非常困难，用传统的金属加工机床加工非常困难，加工成本极高。

发明内容

为了克服现有的数控铣镗床不易加工超大型工件的不足，本实用新型提供一种数控铣镗床，该数控铣镗床可整体移动，并且移动后可以进行快速找正，提高了超大型工件的加工效率。

本实用新型的技术方案是：一种数控铣镗床，包括滑座、立柱，所述滑座上通过滑座转轴连接有转盘，所述立柱固定在转盘上，立柱上连接有可沿立柱上下移动的滑鞍，滑鞍上通过滑鞍转轴连接转鞍。

所述立柱上端固定有若干个吊装柱，立柱一侧固定有电控柜。

所述转鞍与转鞍进给箱相连，转盘与转盘进给箱相连。

所述滑座连接在床身的导轨上，所述转鞍上连接有滑枕。

所述滑座在床身的导轨上沿X轴方向移动，滑鞍在立柱的导轨上沿Y轴方向移动，滑枕在转鞍上沿Z轴方向移动，转鞍绕滑鞍中心A轴旋转，转盘绕滑座中心B轴旋转。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，由于本机床没有传统机床的地基部分，电柜及操作面板等均固定在机床上，增加了A、B轴，同时增加了吊装部分，这样对于超大型零件的加工，可以采用零件不动，机床移动的方式，将机床整体移动到需加工的位置并进行固定及简单的调整后，即可通过X、Y轴的移动及A、B轴的旋转进行快速找正，进行加工，极大的提高了超大型零件的加工效率，同时降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是另一个角度的立体图。

图中1-床身，2-立柱，3-转鞍，4-滑鞍，5-电控柜，6-吊装柱，7-转鞍进给箱，8-滑枕，9-转盘进给箱，10-滑座，11-转盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种数控铣镗床，包括床身1，床身1上设有导轨，导轨上设有滑座10，滑座10可在导轨上移动。所述滑座10上通过滑座转轴连接有转盘11，转盘11与转盘进给箱9相连，可以驱动转盘11绕滑座10中心旋转。所述立柱2固定在转盘11上，可随转盘11一同转动，所述立柱2上设有竖直方向的导轨，导轨上连接有可上下移动的滑鞍4。所述滑鞍4上通过滑鞍转轴连接转鞍3，转鞍3与转鞍进给箱7相连，通过转鞍进给箱7驱动，可使转鞍3绕滑鞍4中心旋转。所述转鞍3上设有滑枕8，滑枕8在转鞍3上移动，从而带动主轴移动。所述立柱2上端固定有若干个吊装柱6，立柱2一侧固定有电控柜5。该铣镗床没有固定在地基上，并将电控柜5等辅助部件均固定在机床上，可以由天吊通过吊装柱6将机床整体吊起进行移动。

该数控铣镗床共分为X、Y、Z、A、B共5个轴，其中滑座10带动转盘11及其上的立柱2等部件沿床身1移动为X轴；滑鞍4带动转鞍3、滑枕8等部件沿立柱2移动为Y轴；滑枕8沿转鞍3的移动为Z轴；转鞍3及其上的滑枕8绕滑鞍4中心旋转为A轴；转盘11、立柱2等部件绕滑座10中心旋转为B轴。该数控铣镗床除具有传统落地铣镗床的X、Y、Z轴外，还配备了两个旋转轴A轴和B轴，并通过轻量化设计，采取限制X、Y、Z轴的行程，局部增加强度的方法，增强其整体刚度，使其能够进行整体吊装，并且能够保持较高的精度。这样对于超大型零件的加工，可以采用零件不动，机床移动的方式，将机床整体移动到需加工的位置并进行固定及简单的调整后，即可通过X、Y轴的移动及A、B轴的旋转进行快速找正，进行加工，有效解决超大型零件的加工问题。