[实用新型]一种生产色母粒用上料装置

说明书

本实用新型涉及一种生产色母粒用上料装置，属于母料生产装料技术领域，包括往复升降机构、载料斗，往复升降机构带动载料斗上升或下降，载料斗用于装载生产色母粒的原料，所述载料斗底部设有出料斗，出料斗内设有球阀，通过转动球阀来控制出料斗的开启或闭合，本实用新型结构简单，使用方便，通过直上直下的往复升降机构解决现有的链条式传送过程中载料斗倾斜原料撒漏的问题，通过载料斗下方设置出料斗，并用球阀控制开启与闭合，解决现有载料斗卸料不完全的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种生产色母粒用上料装置，属于母料生产装料技术领域。

背景技术

母粒是经过原料混合、密炼、粉碎、挤出成型、切粒得到的，母粒在成型之前是通过各种原料混合搅拌熔融基础得到的，原料的混合是生产母粒的第一步，在生产母料之前需要将母粒的原料倒入搅拌机中进行混合；现有的原料混合，是通过人工将各袋原料先搬运到楼梯平台上，然后再通过人工将各袋原料带入混合机的进料口，上下搬运原料费时费力费人工。

例如中国专利一种改性塑料生产用上料装置（公告号为CN 212528392 U），通过电机带动链条实现载料斗上升，载料斗顺着运动方向倾斜，从而将载料斗中的改性塑料倒入收料舱，由于链条为倾斜，载料斗在向上传输过程，载料都内部装载物也会发生倾斜，容易撒出，造成浪费，以及需要花费收拾整理的时间，工作效率低，且在载料斗卸料的时候，载料斗倾斜程度会导致内部装载物卸料不完全。

例如中国专利一种色母粒自动上料搅拌机（公告号为CN 209155604 U），通过在搅拌装置侧边设置安装板，安装板内设置滑动装置，通过驱动机构带动料斗向上运动并相对搅拌桶转动到倾斜状态，料斗内的物料沿着料斗侧壁被倒入搅拌桶内完成上料，此装置料斗内的物料不能完全被倒出，容易导致原料各个配比误差，使生产出来的色母粒质量不合格，同时升降滑动装置适用范围局限与本装置中的搅拌装置。

因此，需要一种避免在运输过程中原料撒漏、卸料完全的上料装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种使用方便的生产色母粒用上料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种生产色母粒用上料装置，其特征在于，包括往复升降机构、载料斗，往复升降机构带动载料斗上升或下降，载料斗用于装载生产色母粒的原料，所述载料斗底部设有出料斗，出料斗内设有球阀，通过转动球阀来控制出料斗的开启或闭合。

所述往复升降机构包括导轨支撑柱、丝杠、丝杠底座、顶部支撑台，所述顶部支撑台设置于导轨支撑柱上，所述丝杠底部转动连接丝杠底座，丝杠顶部穿过顶部支撑台并设有第一皮带轮，所述顶部支撑台上设有电机，电机的输出轴设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；电机正反转带动丝杠转动，从而实现载料斗上升或下降。

导轨支撑柱用于给顶部支撑台提供支撑，同时用于给载料斗提供导向，顶部支撑台一侧设有低于顶部支撑台的承载台，用于支撑电机，电机与顶部支撑台固定连接；丝杠上下两端均转动连接，当电机转动时带动第二皮带轮转动，在皮带的作用下带动第一皮带轮转动，第一皮带轮使丝杠转动，由于载料斗一侧的滑动板中设有与丝杠匹配的丝杠孔，可以实现载料斗上升或下降。

所述丝杠底座内设有第一轴承，第一轴承与丝杠底部连接，所述顶部支撑台设有第一通孔，第一通孔内设有第二轴承，丝杠顶部通过第二轴承实现转动。

所述载料斗一侧设有滑动板，滑动板中间设有丝杠孔，丝杠孔中穿过丝杠；所述滑动板远离载料斗一侧与导轨支撑柱滑动连接。

所述滑动板远离载料斗一侧设有滑块，所述导轨支撑柱沿其高度方向设有与滑块相匹配的滑轨，滑块安装在滑轨中。

所述滑轨为两条，所述滑动板一侧设有两列滑块，每列设有两个滑块。

滑动板一侧的滑块与导轨支撑柱上的滑轨滑动连接，为载料斗导向，同时也为载料斗提供支撑，防止丝杠承载力过大，容易损坏。