[实用新型]一种多孔剥线机

说明书

本实用新型公开了一种多孔剥线机，包括基座，所述基座的上表面通过螺丝安装有机架，所述机架内分别转动连接有上刀辊和下刀辊，所述上刀辊的刀片与下刀辊的刀槽呈交错设置，所述下刀辊的一端设置有上刀辊和下刀辊相对转动的传动机构，所述机架的一端通过螺丝安装有下刀辊的驱动电机；本实用新型通过设置辅助剥离机构能够提高剥线机的剥离效果，通过在刀片划开的位置设置三角形的剥离块，使剥离块的顶尖将橡胶管撑开，便于橡胶外皮的剥离，同时将剥离剂背面的防护板设置为可转动打开，便于剥离后的线缆下料，该机构的设置不会额外占用剥线机的放置空间，且不会影响剥线效率，使用便捷安装方便。

技术领域

本实用新型剥线机技术领域，具体为一种多孔剥线机。

背景技术

剥线机通常由驱动电机和上下刀辊组成，上刀辊的外壁固定刀片，下刀辊设置刀槽，刀片伸入刀槽内，在上下刀辊相对转动时，使穿过刀槽的线缆上方被刀片划开，从而实现线缆橡胶套管的剥离。

现有的多孔剥线机在橡胶套被划开后，一些橡胶套仍然会卷在线缆的外壁，需要手动剥开后才能实现分离，剥离效果不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔剥线机，通过在刀槽与刀片交错的位置设置剥离块，使剥离块的顶尖插入划开的缝隙内，提高橡胶套的脱离效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔剥线机，包括基座，所述基座的上表面通过螺丝安装有机架，所述机架内分别转动连接有上刀辊和下刀辊，所述上刀辊的刀片与下刀辊的刀槽呈交错设置，所述下刀辊的一端设置有上刀辊和下刀辊相对转动的传动机构，所述机架的一端通过螺丝安装有下刀辊的驱动电机，所述机架的一侧设置有线缆的进料机构，所述机架的另一侧设置有线缆的辅助剥线机构，所述辅助剥线机构的一侧设置有可翻转的第二护板，所述辅助剥线机构与进料机构分别位于下刀辊的两侧。

优选的，所述辅助剥线机构包括安装板，所述安装板的两端分别通过螺丝与机架固定连接，所述安装板的底部焊接有三角形剥离块，所述剥离块的其中一个顶角朝向上刀辊刀片和下刀辊刀槽的交错处。

优选的，所述剥离块与上刀辊的刀片均设置有若干个，若干个所述剥离块和刀片均呈线性排列设置。

优选的，所述进料机构包括方形管、扁圆管和圆形管，所述方形管、扁圆管和圆形管的外壁与机架焊接，所述方形管、扁圆管和圆形管的一端朝向上刀辊刀片和下刀辊刀槽的交错处。

优选的，所述圆形管的直径从左至右呈依次递增设置，所述第二护板的顶端固定有转杆，所述转杆的两端分别与机架转动连接。

优选的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在下刀辊的一端，所述从动齿轮固定在上刀辊的一端，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述上刀辊的上方设置有防护盖板，所述防护盖板通过螺丝与机架的顶部固定连接，所述机架的两侧均通过螺丝固定有固定板，所述机架的一侧固定有第一护板，所述第一护板呈镂空设置，所述第一护板位于上刀辊的一侧，所述固定板和第一护板分别位于圆形管的下方和上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置辅助剥离机构能够提高剥线机的剥离效果，通过在刀片划开的位置设置三角形的剥离块，使剥离块的顶尖将橡胶管撑开，便于橡胶外皮的剥离，同时将剥线机背面的防护板设置为可转动打开，便于剥离后的线缆下料，该机构的设置不会额外占用剥线机的放置空间，且不会影响剥线效率，使用便捷安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用背面的结构示意图；

图3是本实用新型辅助剥线机构的结构示意图；

图4是本实用新型剥离块的位置示意图。