[实用新型]一种吊装双束锚杆的吊具

说明书

本实用新型属于锚碇锚固系统施工技术领域，具体地涉及一种吊装双束锚杆的吊具。本实用新型至少包括双束锚杆，双束锚杆的前端为工字型，工字型的翼缘板内侧上下对称的设置有张拉板，双束锚杆的后端上表面上设置有多个通孔，还包括前吊点吊件和后吊点吊件；前吊点吊件连接在双束锚杆前端的翼缘上，且位于张拉板后方；后吊点吊件通过双束锚杆后端上端面上的多个通孔连接在双束锚杆的后端。本实用新型利用了双束锚杆钢结构自身的特性进行了设计，保证了双束锚杆定位的精度、施工过程的安全性，并提供了安装的高效率，最大化的减少了在吊装过程中对锚杆钢结构的机械伤害和锚杆涂装的损伤。

技术领域

本实用新型属于锚碇锚固系统施工技术领域，具体地涉及一种吊装双束锚杆的吊具。

背景技术

锚碇的主缆锚固系统由后锚梁和锚杆组成，且均采用钢结构制作而成。锚杆分为双束锚杆和双束锚杆；双束锚杆和双束锚杆的外围均用超低模量高伸长率的聚硫防腐密封胶覆裹，两种锚杆设计长度采用统一尺寸，双束锚杆重6t，双束锚杆重10.4t。现有技术中锚杆吊装中吊具一般与锚杆焊接经常会造成锚杆机械损伤、防腐涂装层磨损、吊具拆卸困难等技术难题，针对这些不足本实用新型研发了一种专用锚杆吊具，吊具与锚杆采用栓接连接，安拆方便、最大化减少锚杆机械损伤和防腐涂装层磨损。

为了保证锚杆的定位精度、施工安全及安装效率，需要设计一种锚杆吊具，以最大化减少对锚杆钢结构的机械伤害和锚杆涂装的损伤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吊装双束锚杆的吊具，其目的在于提供一种能够定位精度、施工安全且安装效率，能够最大化减少对锚杆钢结构的机械伤害和锚杆涂装的损伤的吊具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种吊装双束锚杆的吊具，至少包括双束锚杆，双束锚杆的前端为工字型，工字型的翼缘板内侧上下对称的设置有张拉板，双束锚杆的后端上表面上设置有多个通孔，还包括前吊点吊件和后吊点吊件；所述前吊点吊件连接在双束锚杆前端的翼缘上，且位于张拉板后方；所述后吊点吊件通过双束锚杆后端上端面上的多个通孔连接在双束锚杆的后端。

所述的前吊点吊件包括第一吊耳、第一连接件、两块螺栓限位卡板和固定件；所述第一连接件置于双束锚杆的前端上表面；所述的第一吊耳垂直固定连接在第一连接件上表面的中心；两块所述螺栓限位卡板分别竖直卡接在双束锚杆前端两侧的翼缘上，且与腹板垂直；所述固定件的下端固定在螺栓限位卡板上，固定件的上端穿过第一连接件并固定。

所述第一吊耳为半圆形钢板，钢板的中心位置设置有通孔；第一吊耳置于第一连接件的中心线上，且第一吊耳的投影与双束锚杆的轴心线重合。

所述第一连接件是由一块矩形底板和两块侧板围成的横截面为U形的一体结构；矩形底板的两端分别开有贯穿通孔；第一连接件内的中心位置固定连接有第一吊耳，且第一吊耳与两侧板垂直设置；第一连接件的上部两端分别水平连接有一块矩形的平板，平板的中心位置开有与矩形底板上的贯穿通孔相对应的孔；第一吊耳的两侧面上，垂直于矩形底板设置有多条加强筋，加强筋与侧板平行。

所述固定件采用的是第一螺栓；所述的螺栓限位卡板是由两块高度不同的矩形钢板构成的L形一体结构，两块矩形钢板的衔接处平行于侧边开有用于容纳第一螺栓下端的盲孔。

所述后吊点吊件包括第二连接件、第二吊耳和固定件；所述的第二吊耳垂直固定在第二连接件上；第二连接件通过固定件可拆卸的连接在双束锚杆的后端。

所述后吊点吊件还包括多个加劲板；多个所述的加劲板垂直且对称的设置在第二吊耳的两侧。

所述第二连接件为矩形板；矩形板上开有贯穿板面的连接通孔。

所述第二吊耳为半圆形钢板，钢板的中心位置设置有通孔；第二吊耳置于第二连接件的中心线上，且第二吊耳的投影与双束锚杆的轴心线重合。

所述固定件采用的是第二螺栓。