[实用新型]完全预混燃烧器及热水器

说明书

本实用新型公开了一种完全预混燃烧器及热水器，属于燃烧器领域。其中，完全预混燃烧器，包括外壳，所述外壳内固接有稳焰板，所述稳焰板将外壳内腔分隔为混流腔和燃烧腔；所述稳焰板远离混流腔一侧的表面上铺设有火孔网，所述火孔网供火焰在其上燃烧。其中，热水器，包括上述的完全预混燃烧器。本实用新型所述的稳焰板，阻挡热量向下传递的屏障，防止混合气体被提前点燃，而且除了支撑火孔网的形状外，还起到阻挡气流对火焰的直接冲击，避免气体的影响。

技术领域

本实用新型属于燃烧领域，尤其涉及一种完全预混燃烧器及热水器。

背景技术

目前，在燃烧器具市场上占95％以上的燃气灶具采用大气式燃烧器，大气式燃烧是部分预混燃烧，其通过引射器引射的一次空气系数(α＜1)小于燃烧需要的空气量，部分预混的燃气通过火孔流出，通过对流扩散的方式与空气进行二次混合，达到正常的燃烧。这种燃烧加热方式为对流加热，燃烧容易受到外界的影响，如阴天、潮湿、低气压都会影响到正常的燃烧，尤其遇到风吹就更加影响到正常燃烧。而且它是火焰方式的燃烧，只要物体放上去就会改变它的燃烧方向，造成热物理损失。同时它是通过二次空气的扩散对流混合，混合不均匀，造成燃烧不充分，出现红火，烟气中CO含量高，甚至出现熏锅现象即燃烧产生游离碳，造成化学热损失。因此，大气式燃烧效率低，燃烧不充分时，烟气中的CO含量高。由于一次空气系数α＜1，在火焰蓝色锥体上由于燃料过浓产生大量的快速型NO(P-NO)，同时大气式燃烧器的火孔热强度高，在燃烧火孔处产生局部高温，空气中的N2在高温下被氧化成NO，产生热力型NO(T-NO)。因此，大气式燃烧效率低，燃烧不完全，烟气中NOx和CO含量较高。

近年来，人们为了提高燃气灶具的热效率，减少烟气中NOx，CO的排放，开发了完全预混红外辐射燃烧器。完全预混式燃气灶具一次空气系数α≥1，着火前燃气与空气预先完全混合，在瞬间完成燃烧，其火焰很短甚至看不见，称为无焰燃烧或表面燃烧。完全预混燃烧不需要二次空气补充，并且能够在很小的过剩空气系数下达到完全燃烧，几乎不存在化学不完全燃烧现象，完全预混燃烧空气系数α≥1，不产生P-NO，同时由于燃烧均匀，不产生局部高温，燃烧在瞬间完成，烟气在高温区停留时间短，可以降低T-NO的生成。无焰燃烧无明火焰，锅具可以较近的靠近燃烧面，可以提高辐射热效率。

但是，完全预混可燃物是种爆炸性气体，其火焰传播能力很强，燃烧火焰稳定性很差，很容易发生回火。长期以来，多孔陶瓷板共同存在的问题是：加工制作困难，工艺复杂，陶瓷板基质材料稳定性差，机械强度低，开孔率低，工艺标准难度大，与金属外壳结合密封性差，在使用过程中常常出现多孔陶瓷板的炸裂和风化，造成回火，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型提供一种完全预混燃烧器及热水器，以解决背景技术中提及的空气与燃气混合差时，导致各区间燃烧时所需要的空气量不一，燃烧时火焰形状不一，火焰稳定性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的完全预混燃烧器及热水器的具体技术方案如下：

一种完全预混燃烧器，包括外壳，所述外壳内固接有稳焰板，所述稳焰板将外壳内腔分隔为混流腔和燃烧腔；所述稳焰板远离混流腔一侧的表面上铺设有火孔网，所述火孔网供火焰在其上燃烧。

进一步的，所述稳焰板为弧形凸状结构，所述火孔网与稳焰板随型设置，火孔网为弧形凸状结构。

进一步的，所述稳焰板上开有均流孔，随所述稳焰板靠近风压越大处，所述均流孔的流动阻力越大，以平衡混合气体区间压力和速度。

进一步的，随所述稳焰板靠近风压越大处，所述均流孔的孔径越小。

进一步的，随所述稳焰板靠近风压越大处，所述均流孔的孔距越大。

进一步的，外壳的底板开有至少两个第一扰流孔，相邻的第一扰流孔之间形成有第一扰流部，所述第一扰流部阻挡两组气体，使气体向四周扩散并从第一扰流孔进入外壳内。