[实用新型]一种纺丝热辊清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种纺丝热辊清洗装置，包括海绵清洁块、弹簧式液体控制阀和底座；弹簧式液体控制阀包括块体、工形件和弹簧；块体上设有通道；工形件包括连接杆以及两个相对的A板和B板；连接杆穿过通道，A板位于块体的A侧，B板位于块体的B侧，A侧和B侧为相对的两侧，弹簧夹持在A板和块体之间；弹簧处于自然状态时，B板与块体贴合且完全覆盖通道在块体的B侧的端口；弹簧处于压缩状态时，B板与块体分离，通道连通块体的A、B两侧空间；弹簧式液体控制阀密封底座的出液口，同时B板位于底座的内部；海绵清洁块位于块体的A侧且与其连接。本实用新型的产品结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于纺丝热辊清洗技术领域，涉及一种纺丝热辊清洗装置。

背景技术

聚酯涤纶长丝FDY生产过程中，纤维需要经过热辊的牵伸和热定型工序，牵伸和定型温度较高，一般在75～250℃范围，纤维上的油剂在高温下会产生挥发和结焦、同时纤维本身的高分子聚合物在高温下也会降解产生小分子单体，油剂结焦物和部分小分子单体随着时间的延长会附着在热辊表面，因此为了避免热辊上结焦物过多，影响作业性和毛圈丝降等，会对纺丝热辊进行周期清洗保养，一般清洗周期为1～2个月。目前化纤行业自动化和智能化车间属于起步萌芽阶段，绝大部分纺丝卷绕车间仍然是传统的非智能纺丝卷绕车间，对热辊的日常清洗工具比较简陋，很多员工直接裸手托抹布清洗，因为佩戴厚重的防护装备，不便于快速灵活的清洗操作，往往热辊清洗过程中员工按压热辊的手无法承受高速旋转的高温热辊对抹布长时间传递的热量而被迫进行间断重复多次的清洗，这样不仅清洗效率低下，而且存在员工被烫伤的现象；另外热辊清洗剂大多呈弱碱性，并且含有各种表面活性剂，员工在高温下长时间接触可能引起手部灼烧、红肿、过敏等现象，甚至还存在清洗剂随热辊飞溅到眼睛中潜在危险。

专利CN 104553252B、专利CN 107824523A和专利CN 107983688A均公开了一种自动智能化热辊清洗装置，但均需自带或外加供电或供气装置，对员工的学习和应变处理能力以及现场的秩序管理要求较高，适用于自动智能化较高的纺丝车间。

专利CN 113289984A公开了一种快速清洗热辊的装置及其方法，该专利采用激光组件对热辊表面的结焦物进行烧灼碳化，但存在激光束高温破坏热辊表面镀层的问题。

专利CN 201862586U公开了一种手钳式热辊清洗器，该专利中手钳式的设计，优点可以避免员工被烫伤、清洗便捷和省力，缺点操作灵活性下降，不便于棉布脏污后的快速切换和清洗，同时对安装棉布的压架结构要求较高，必须满足棉布能够充分包裹压架四周，避免刮花热辊，另外手钳式设计对员工握力把持力度有一定要求，握力太大，压得太紧，热辊高速旋转有带动手钳转动的危险，握力太小，压得轻，清洗不充分。

因此，亟待研究一种纺丝热辊清洗装置，不仅操作简单灵活，同时满足安全实用易学的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有传统纺丝热辊清洗存在烫伤、灼伤、过敏等安全问题，同时还能保证操作灵活简单、清洗剂利用程度高效。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纺丝热辊清洗装置，其特征在于，包括海绵清洁块、弹簧式液体控制阀和底座；底座具有中空结构，其上设有加液口和出液口；

弹簧式液体控制阀包括块体、工形件和弹簧；块体上设有通道；工形件包括连接杆以及两个相对的A板和B板；连接杆穿过通道，A板位于块体的A侧，B板位于块体的B侧，A侧和B侧为相对的两侧，弹簧夹持在A板和块体之间；弹簧处于自然状态时，B板与块体贴合且完全覆盖通道在块体的B侧的端口；弹簧处于压缩状态时，B板与块体分离，通道连通块体的A、B两侧空间；

弹簧式液体控制阀密封底座的出液口，同时B板位于底座的内部；

海绵清洁块位于块体的A侧且与其连接，弹簧式液体控制阀的A板、弹簧以及连接杆经通道在块体的A侧的端口穿出的部分嵌入海绵清洁块。