[实用新型]一种涂装前处理热汽气封装置

说明书

本申请涉及一种涂装前处理热汽气封装置，包括：气封箱，其设置在喷淋室上端的进风口处，所述气封箱上端开口，底部设有出风口，所述出风口设有用于调节出风口大小的调节机构，调节机构包括设置在气封箱内且伸出出风口的第一导流板和设置在气封箱底部的水平移动装置，水平移动装置上设有调节板。本申请结构简单，操作方便，能保证加热喷淋工位热气不外溢，很好的保护工位外的设备不被腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，特别涉及一种涂装前处理热汽气封装置。

背景技术

近年来，我国生产线装备技术与市场有了较快发展，各种涂装生产线都会设置前处理喷淋清洗，前处理喷淋清洗都会有带加热的喷淋工位，加热喷淋工位工作中就会有热汽产生，冬季尤为严重。加热喷淋工位的热汽密封就成了比较关键的设计，现有多数涂装前处理没有热汽气封装置，导致喷淋工位的热气外溢，含有腐蚀性的气体就会造成喷淋工位外的设备的腐蚀损坏，如轨道锈蚀、线缆腐蚀老化严重。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种涂装前处理热汽气封装置，结构简单，操作方便，能保证加热喷淋工位热气不外溢，很好的保护工位外的设备不被腐蚀。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种涂装前处理热汽气封装置，包括：

气封箱，其设置在喷淋室上端的进风口处，所述气封箱上端开口，底部设有出风口，所述出风口设有用于调节出风口大小的调节机构，调节机构包括设置在气封箱内且伸出出风口的第一导流板和设置在气封箱底部的水平移动装置，水平移动装置上设有调节板，水平移动装置用于带动调节板靠近或远离第一导流板，以实现调节出风口的大小。本申请通过设置气封箱，通过喷淋室的进风口进风到达气封箱内，在通过气封箱的出风口排出，从而有效的将热气封闭在喷淋室内，能够有效避免室内雾气外溢腐蚀输送机构、污染操作环境，通过设置调节机构，可以根据喷淋室内雾气程度，通过调节机构调节风口至相应大小，在保证密封性能和隔热性能的同时节约功耗。

优选的，所述第一导流板倾斜设置，第一导流板一端与气封箱内壁连接，另一端伸出出风口。

优选的，所述气封箱内设有第二导流板，第二导流板底部设有第三导流板，第三导流板呈7形且包括水平部A和倾斜部A，倾斜部A与第一导流板形成朝向出风口的第一出风通道。

优选的，所述水平部A和倾斜部A之间设有第一加强筋。通过设置第二加强筋，起到了支撑的作用，提高了第三导流板的稳定性和耐用性。

优选的，所述第二导流板包括依次连接的第一折流部和第二折流部，第一折流部从气封箱底部向气封箱出口倾斜设置，第二折流部水平设置，第三导流板的水平部A设置在第二折流部下端。

优选的，水平移动装置包括锁紧螺栓，调节板呈7形且包括依次连接的水平部B和倾斜部B，水平部B上设有用于调节距离的腰形调节孔，锁紧螺栓穿过腰形调节孔将水平部B固定在气封箱底部。

优选的，所述水平部B和倾斜部B之间设有第二加强筋。通过设置第二加强筋，提高了调节板的稳定性和耐用性。

优选的，喷淋室上设有送风机，送风机通过送风管连通进风口，用于向气封箱送风。

优选的，所述送风机为耐高温耐腐蚀离心风机。通过设置耐高温耐腐蚀离心风机，保证送风的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二导流板的结构示意图；

图3为本实用新型第三导流板的结构示意图；

图4为本实用新型调节板的结构示意图；

图5为本实用新型的安装结构示意图。