[实用新型]一种金属铸件浇铸倾倒装置

说明书

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种金属铸件浇铸倾倒装置，浇铸筒整体呈圆柱状，且浇铸筒的长度大于内径，浇铸筒侧壁的周向上设置有传动件，两支撑部滑动设置于底板上的相对两侧，第一驱动件设置于底板上且与两支撑部的底端螺纹转动连接，经由第一驱动件驱动两支撑部相对运动，供于浇铸筒转动设置于两支撑部的顶端之间，第二驱动件设置于底板上且与传动件相连接，第二驱动件经由传动件驱动浇铸筒绕自身轴线转动以供浇铸筒上的浇筑嘴倾斜倒出熔液。解决了浇铸筒内部熔液挂壁严重无法使用后，对浇铸筒更换不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种金属铸件浇铸倾倒装置。

背景技术

金属铸件在生产过程中，需要先将金属料添加到熔炼炉内，加热到一定的温度，使得金属料高温熔化成金属溶液，再将金属溶液浇筑到模具内进行成型。

在现有专利申请号为201921034004.6的专利文献中，公开了一种铸铁件加工用浇铸装置，并具体公开了浇铸筒的外部固定安装有固定环，固定环的左右两侧均固定安装有连接轴，连接轴的外部通过延伸至浇铸筒上方的连接架活动连接，连接架的内部左右两侧均固定安装有防护板，连接架的顶部固定安装有吊装环，浇铸筒的顶端正面设置有浇铸嘴，连接架的右侧固定安装有位于右侧连接轴外部的外壳，外壳的内部固定安装有分隔板；通过上述方案，浇铸筒在使用一端时间之后，由于筒内部会出现熔液挂壁严重的现象，使得浇铸筒无法正常使用，且对浇铸筒进行更换不方便，加大了作业人员的工作强度。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种金属铸件浇铸倾倒装置，用以解决浇铸筒内部熔液挂壁严重无法使用后，对浇铸筒更换不方便的问题。

本实用新型提供一种金属铸件浇铸倾倒装置，包括

浇铸筒，所述浇铸筒整体呈圆柱状，且所述浇铸筒的长度大于内径，所述浇铸筒侧壁的周向上设置有传动件；

安装座，所述安装座包括底板、两支撑部、第一驱动件以及第二驱动件，两所述支撑部滑动设置于底板上的相对两侧，所述第一驱动件设置于底板上且与两支撑部的底端螺纹转动连接，经由所述第一驱动件驱动两所述支撑部相对运动，供于所述浇铸筒转动设置于两支撑部的顶端之间，所述第二驱动件设置于底板上且与传动件相连接，所述第二驱动件经由传动件驱动浇铸筒绕自身轴线转动以供浇铸筒上的浇筑嘴倾斜倒出熔液。

作为优选，所述支撑部包括滑板、固设于滑板上表面的竖板以及固设于滑板下表面的连接块，所述滑板下表面位于连接块的相对两侧设置有两滑槽，所述底板上设置有与两滑槽相配合的两滑轨，所述底板上位于两滑轨的中部还设置有条形孔，所述连接块穿设于条形孔内且与第一驱动件螺纹转动连接。

作为优选，所述第一驱动件包括转动设置于底板下表面的正反丝杆，两所述的支撑部的两连接块分别与正反丝杆的两螺纹部转动连接。

作为优选，所述正反丝杆的一端设置有转动手轮。

作为优选，所述第二驱动件包括固设于底板上表面的正反电机以及固设于正反电机输出轴上的主动齿轮，所述传动件为固定套设于浇铸筒上的从动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合。

作为优选，两所述竖板相对的一侧均设置有轴承座，所述浇铸筒的相对两端均设置有与轴承座相配合的转动轴。

作为优选，所述浇铸筒的侧壁上还间隔设置有两吊装环。

作为优选，所述底板的上表面位于浇铸筒的下方设有浇筑漏斗，所述浇筑漏斗用于将所述浇铸筒的浇筑嘴倒出的熔液引导至模具内。

作为优选，所述底板的上表面位于浇铸筒的下方还间隔设置有两支撑件，所述支撑件包括伸缩部以及与伸缩部的输出轴固定连接的支撑块，且所述支撑块可与浇铸筒的外壁相贴合。

作为优选，所述底板下端面的四角均设置有移动滚轮。