[实用新型]一种用于筒子纱包膜机的拨纱出纱装置及C型推袋装置

说明书

本实用新型涉及筒子纱包膜设备技术领域，特别涉及一种用于筒子纱包膜机的拨纱出纱装置及C型推袋装置，包膜机主体框架上连接有热切机构，热切机构的一侧安装有拨纱出纱装置，所述拨纱出纱装置用于拨动从热切机构通过的筒子纱前进，拨纱出纱装置的前方设置侧推机构，侧推机构的一侧设置有C型推袋装置。本实用新型的有益效果是：两处装置可以解决现有的筒子纱包膜机存在的问题，首先，拨纱出纱装置可以辅助筒子纱通过热切机构，避免因打滑导致的包膜跑偏的问题，其次，C型推袋装置通过独特的双气缸结构可以减少占地空间，降低制造成本。

技术领域

本发明涉及筒子纱包膜设备技术领域，特别涉及一种用于筒子纱包膜机的拨纱出纱装置及C型推袋装置。

背景技术

筒子纱缠绕完成后，需要对筒子纱包覆薄膜，便于下一步的装袋。申请人在2019年设计了一种筒子纱高速单包膜机，专利号为2019101323328，申请人公开的这个专利方案可以很好的解决筒子纱自动包膜的问题，但是该技术方案在实际生产时存在如下两点缺陷：

1.包膜机的热切机构的前后设置两个传送带，在筒子纱进入传送带从热切机构通过再进入下一个传送带上时，由于膜的静电导致膜的阻力增大（卷膜剩的越小静电越大），筒子纱和膜容易在输送皮带上打滑，不但能将薄膜拽偏，出现掉膜现象，还会出现筒子纱和膜走不动导致频繁报警及热刀切纱损坏筒子的情况，为此发明了筒子纱拨出纱机构，以彻底解决以上这些问题。

2.现有筒子纱包膜机的推纱推袋机构，由于采用了圆直线导轨伸出的方式，伸出越长末端滑块的承受力越大，导致机构磨损，使用成本高，故障率高，为了解决这一问题，为此，申请人设计了C型推纱推袋装置，以解决上述问题。

另外，申请人申请的专利CN202022485593.9中，如果使用自动套开袋机，要比人工套袋慢18秒左右的时间，为了弥补整个流程时间上的浪费，提高工作效率，包膜机的寄存等待工位就必须有现有的1排纱改为2排纱寄存，按每个纱最快3秒的时间节拍计算，按每排3个纱的常规生产估算，2排时间为18秒，完全满足效率要求，本申请的C型推纱推袋装置可以解决以上问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术中的不足，提供了一种用于筒子纱包膜机的拨出纱装置及C型推袋装置。

一种用于改进筒子纱包膜机的拨出纱装置及C型推纱C型推袋装置，包括包膜机主体框架，其特征在于：

所述包膜机主体框架上连接有热切机构，热切机构的一侧安装有拨纱出纱装置，所述拨纱出纱装置用于拨动从热切机构通过的筒子纱进入下一个工位，拨纱出纱装置的前方设置侧推机构，侧推机构的一侧设置有C型推袋装置。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述热切机构的中心位置上下间隔设置有U型板，U型板之间留有间隙作为拨纱摇杆活动间隙。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述拨出纱装置对称设置在热切机构的一侧的两边，包括固定连接在包膜机主体框架上的拨纱出纱电机固定架，拨纱出纱电机固定架上竖立安装拨纱出纱电机，拨纱出纱电机的底部的电机轴传动连接水平设置的拨出纱摇杆，拨出纱摇杆的端部安装有两个轴承或滑轮（或滚轮），拨出纱摇杆的底部位置安装有接近开关感应片。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述C型推袋装置包括水平固定连接在包膜机主体框架上的导轨，导轨上设有连接推袋C架的滑块，导轨上平行安装有第一气缸，第一气缸的一端连接推袋C架、另一端连接在气缸固定架上，所述推袋C架的上部一端连接有第二气缸，第二气缸的前端传动连接有气缸连接柱，气缸连接柱的前端固定连接推袋前主板，推袋前主板的两侧连接有支撑光轴，支撑光轴可滑动的连接在推袋C架上，所述推袋前主板的前方连接推头，推头包括有中间推头和侧推头。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述导轨的上方安装有托板，托板上承载有筒子纱，托板位于中间推头和侧推头的下方，当推袋C架前后滑动时，托板穿过推袋C架的中间的空隙。