[实用新型]一种熔盐泵

权利要求书

1.一种熔盐泵，其特征在于，包括电机、电机安装板、联轴器、轴承体组件、底板、轴、叶轮、叶轮锁紧螺母、泵盖、泵壳、出水管组件和连接管，电机固定在电机安装板上方，电机通过联轴器与轴相连接，在轴的上端安装有轴承体组件，轴承体组件通过螺栓固定在底板上，轴的中间段设有第一导轴承，第一导轴承外部设有第一导轴承外套，第一导轴承外套与连接管通过螺栓固定，轴的底端与叶轮通过键连接并通过叶轮锁紧螺母固定，叶轮的外部设有泵壳，泵壳的上方通过螺栓固定有泵盖，连接管的上端通过螺栓与底板固定，连接管的下端通过螺栓与泵盖固定，轴与泵盖之间通过第二导轴承及第二导轴承外套连接，第二导轴承外套设于第二导轴承外部，第二导轴承外套上设有限位板，限位板与泵盖通过螺栓固定，连接管位于轴的外部，泵壳的底端开设有介质入口，泵壳的侧面设有介质出口，出水管组件包括连接法兰、连接弯头和出水管，泵壳的介质出口通过连接法兰与连接弯头的一端相连接，连接弯头的另一端与出水管相连接，出水管末端向上穿出底板并与底板固定。

2.如权利要求1所述的一种熔盐泵，其特征在于，所述轴承体组件包括轴承体、滚动轴承、轴套、轴套锁紧环、压盖、上轴承体支架和下轴承体支架，滚动轴承通过轴套与轴连接，轴套锁紧环通过螺栓固定在轴套的上方，轴承体的上方通过螺栓固定有压盖，轴承体的外部设有上轴承体支架和下轴承体支架，上轴承体支架与下轴体支架之间通过螺栓固定，下轴承体之间通过螺栓固定在底板的上方，上轴承体支架上方与电机安装板固定。

3.如权利要求1所述的一种熔盐泵，其特征在于，所述叶轮的上下两端分别设有第一叶轮口环与第二叶轮口环，在泵盖内壁面与第一叶轮口环之间设有泵盖口环，在泵壳内壁与第二叶轮口环之间设有泵壳口环，第一叶轮口环与泵盖口环之间以及第二叶轮口环与泵壳口环之间的口环间隙均为0.45mm。

4.如权利要求1所述的一种熔盐泵，其特征在于，所述叶轮的下端面与泵壳的间距L为7mm。

5.如权利要求1所述的一种熔盐泵，其特征在于，在所述泵壳的介质入口下方设有过滤网。

6.如权利要求1所述的一种熔盐泵，其特征在于，所述叶轮为封闭式叶轮，叶轮的叶片数量为5个，叶轮出口厚度b1为35mm，叶轮出口宽度b2为5mm-6mm，叶轮出口直径D2为259mm，叶片出口角β为20°-30°，叶片包角θ为115°-130°，叶轮进口直径D3为139.6mm，叶片进口直径D1为113mm。

7.如权利要求1所述的一种熔盐泵，其特征在于，所述第一导轴承与第二导轴承分别通过第一输送管和第二输送管与润滑液输送管路相连通，润滑液输送管路用于向第一导轴承和第二导轴承输送润滑液。

8.如权利要求1所述的一种熔盐泵，其特征在于，所述泵壳为蜗壳式泵壳，所述泵壳包括蜗壳本体、第一隔舌、隔板及第二隔舌，蜗壳本体内设有水流通道，蜗壳本体上设有第一隔舌，在水流通道内设置隔板，隔板上形成有第二隔舌，通过隔板将水流通道分成内侧流道和外侧流道，以第一隔舌或第二隔舌至蜗壳本体的介质入口中心的距离为半径，以介质入口中心为圆心O作圆，以第一隔舌与圆心O之间的连线作为0°位置，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ1为4.07°，在圆心角处蜗壳曲率切角ɑ2为3.4°，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ3为3.23°，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ4为3.11°，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ5为2.98°，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ6为2.79°，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ7为2.99°，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ8为2.76°，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ9为2.42°，在圆心角处的蜗壳曲率切角ɑ10为2.17°。