[实用新型]一种板材分切收边丝结构

说明书

本实用新型提供了一种板材分切收边丝结构，属于板材加工的技术领域。一种板材分切收边丝结构包括机架、收卷机构和下料机构；本实用新型将收卷机构和下料机构均设置于机架上，且设置于板材的分切设备的出口处，同时，下料机构作用于收卷机构上，通过收卷机构将分切设备产生的废料边丝进行卷收，并在卷收完成后通过下料机构驱动收卷机构发生形变，使得被卷收的边丝在自身重力的作用下从收卷机构上掉落，实现了边丝的自动卷收和下料，收料效率更高，同时，也提高了边丝卷收时的紧凑性，避免了边丝随意堆放导致存放空间大的问题，另外，收料过程无需人工参与，既减轻了工作负担，又能防止边丝划伤操作人员的安全问题，安全保障性更高，利于生产制造。

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，具体是涉及一种板材分切收边丝结构。

背景技术

人们的生产生活中，所使用的工具很多都为板状的原料加工得到，而板状的原料初始状态下为一块尺寸较大的板材，加工过程中通过分切设备将尺寸较大的板材裁切为条状结构，然后再将条状结构分切为大小合适的板状原料。但是，由于生产过程中尺寸较大的板材通常会预留切割余量，并且，在板材自身的生产过程中，也存在边沿部位的材料性能和中间部位的材料性能差异的问题，导致后续裁切过程中，板材的侧边的部分会裁切掉，产生废料边丝。而目前市面上的分切设备并无收边丝的结构，裁切产生的废料边丝需要人工从分切设备上清理掉，不仅效率低，而且边丝边沿锋利，存在划伤的风险，另外，人工收边丝时，边丝堆放杂乱，边丝之间的空隙较大，会占用较大的堆放空间，空间浪费严重，并且操作人员的工作负担重，不利于生产制造。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种板材分切收边丝结构，以设置收卷机构和下料机构，通过收卷机构将裁切产生的边丝自动卷收，效率高，收卷更紧凑，避免占用空间大的问题，同时也减低了收边丝过程中被划伤的风险，另外，通过下料机构自动将收卷的边丝从收卷机构上取下，减轻了操作人员的工作负担，利于生产制造。

具体技术方案如下：

一种板材分切收边丝结构，设置于分切设备的出口处，具有这样的特征，包括：

机架，机架设置于分切设备的出口处，且出口的两侧均设置有一机架；

收卷机构，收卷机构包括一收卷驱动器、一转轴以及一收料架，转轴的上端转动安装于机架上并竖直朝下布置，驱动器设置于机架上且与转轴动力连接，同时，收料架安装于转轴的下端，且收料架的下端铰接于转轴的下端，收料架的上端滑动套设于转轴外；

下料机构，下料机构包括一下料驱动器、一支撑座以及一压杆，支撑座设置于机架上且位于转轴的旁侧，压杆的中部铰接于支撑座上，压杆的一端延伸至收料架的上端的上方，下料驱动器铰接于机架上并沿竖直方向做伸缩运动，同时，下料驱动器的驱动轴与压杆的另一端铰接。

上述的一种板材分切收边丝结构，其中，收料架包括下安装套、上滑动盘、下摆杆、连接杆以及弹簧，下安装套固定套设于转轴的下端，上滑动盘滑动套设于转轴上且位于下安装套和压杆之间，弹簧套设于转轴上且弹簧的两端分别抵靠于下安装套和上滑动盘上，下摆杆设置有若干根，若干根下摆杆呈放射状分布于下安装套的外沿处，每一下摆杆的端部均与下安装套铰接，每一下摆杆的中部均与一连接杆的下端铰接，每一连接杆的上端均竖直朝上延伸至上滑动盘处并与上滑动盘铰接。

上述的一种板材分切收边丝结构，其中，每一下摆杆背离下安装套的一端均倾斜朝下弯曲。

上述的一种板材分切收边丝结构，其中，上滑动盘上且位于每一连接杆处均开设有一贯穿的偏摆孔，同时，每一偏摆孔的上端开口处均设置有一偏摆座，且每一偏摆座均固定安装于上滑动盘上，与偏摆孔对应的连接杆的上端穿过偏摆孔后与对应的偏摆座铰接。

上述的一种板材分切收边丝结构，其中，偏摆座的一侧面形状呈“n”字形结构布置，偏摆座的两侧分别焊接于偏摆孔的两侧。