[实用新型]一种用于空压机缸体端面的钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于空压机缸体端面的钻孔装置，属于空压机加工技术领域，包括钻孔台和缸体结构，所述钻孔台上的两侧对称设置有两组丝杆滑台，两组丝杆滑台的移动端上呈竖直设置有两块安装板，两块所述安装板上设置有钻孔机构，所述钻孔机构由移动件、升降件和钻孔装置组成，所述移动件的两端固定设置在两块安装板上，所述升降件安装设置在移动件上，所述移动件带动升降件进行位置调节，所述钻孔装置设置在升降件上，所述钻孔台的中间位置上设置有旋转装置和限位装置，所述限位装置设置在旋转装置上，本申请通过各个部件的配合工作完成空压机缸体接头表面全方位的钻孔作业，提高了整体的工作效率，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及空压机加工技术领域，尤其是涉及一种用于空压机缸体端面的钻孔装置。

背景技术

缸体是空压机上的一种零部件，其主要采用热压铸造工艺将熔融铝液在模具中压铸成型，经冷却脱模后得到粗坯，空压机缸体再经过去毛刺处理后为了后续的组装，需要对其接口面进行钻孔处理，专利号为CN109590502A公开了一种用于空压机缸体端面的钻孔装置该装置可以精确的对缸体进行定位压紧，钻头可以对缸体进行多孔钻孔工作，提高了钻孔的精确性和钻孔效率，结构简单，使用方便，但是该装置在进行钻孔的过程中无法进行全方位的调节，导致空压机缸体在钻孔时需要人工调节缸体的位置，影响缸体钻孔的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于空压机缸体端面的钻孔装置，以解决现有技术中在进行钻孔的过程中钻孔装置无法进行全方位的调节，导致空压机缸体在钻孔时需要人工调节缸体的位置，影响缸体钻孔效率的问题。

本实用新型提供一种用于空压机缸体端面的钻孔装置，包括钻孔台和缸体结构，所述钻孔台上的两侧对称设置有两组丝杆滑台，两组丝杆滑台的移动端上呈竖直设置有两块安装板，两块所述安装板上设置有钻孔机构，所述钻孔机构由移动件、升降件和钻孔装置组成，所述移动件的两端固定设置在两块安装板上，所述升降件安装设置在移动件上，所述移动件带动升降件进行位置调节，所述钻孔装置设置在升降件上，所述钻孔台的中间位置上设置有旋转装置和限位装置，所述限位装置设置在旋转装置上，所述缸体结构放置在限位装置上进行限位。

进一步地，所述移动件包括移动滑台、两组移动滑轨、若干个固定螺杆和若干个固定螺母，两组所述移动滑轨呈对称设置，两组所述移动滑轨的两端与两块所述安装板固定连接，两组所述移动滑轨上的侧面上均开设有固定槽，所述移动滑台的两侧滑动设置在两组移动滑轨上，若干个所述固定螺杆对称设置在移动滑台上的两侧，若干个所述固定螺杆的一端均穿过两组移动滑轨上的固定槽并且延伸至固定槽外，每个所述固定螺母均螺接设置在一个固定螺杆上，所述固定螺母的宽度大于限位槽的宽度。

进一步地，所述升降件包括电动推杆、升降导杆和升降板，所述电动推杆固定设置在移动滑台的中间位置上，所述电动推杆的输出端朝下设置，所述电动推杆的输出端贯穿所述移动滑台并且延伸至移动滑台的下方，所述升降导杆设有两组，两组所述升降导杆对称设置在移动滑台上电动推杆的两侧，两组所述升降导杆的输出端均贯穿所述移动滑台并且延伸至移动滑台的下方，所述升降板固定设置在电动推杆和两组升降导杆的输出端上，所述钻孔装置固定设置在升降板上。

进一步地，所述旋转装置包括旋转电机、旋转底座、旋转蜗轮、旋转蜗杆和两个旋转安装座，两个所述旋转安装座间隔设置在钻孔台上，所述旋转蜗杆转动设置在两个旋转安装座上，所述旋转底座转动设置在钻孔台上两个旋转安装座的一侧，所述旋转蜗轮固定设置在旋转底座上，所述旋转蜗轮与所述旋转蜗杆相啮合，所述旋转电机的输出端与所述旋转蜗杆的一端连接。

进一步地，所述限位装置包括限位底座、两块限位安装板、两组限位气缸和两块限位板，所述限位底座固定设置在旋转蜗轮的中间位置上，两块限位安装板对称设置在限位底座上的两侧，两组所述限位气缸分别固定设置在一块限位安装板的外侧，两组所述限位气缸的输出端均贯穿限位安装板，两块所述限位板分别固定设置在一组限位气缸的输出端上。

进一步地，每块所述限位板上均贴合设置有橡胶垫。